徐州中礦大機(jī)電科技有限公司的工程案例詳情
發(fā)布日期：2012-03-01 點(diǎn)擊量：2076
針對(duì)當(dāng)前井下乳化液泵站設(shè)備工作強(qiáng)度大、噪聲大、能耗高、故障率高，使用壽命短、存在安全隱患，以及人工配液不精確，容易造成系統(tǒng)腐蝕，并響應(yīng)國(guó)家十一五發(fā)展計(jì)劃中關(guān)于企業(yè)節(jié)能減排的號(hào)召。由徐州中礦大機(jī)電科技有限公司和北京中煤博盾裝備技術(shù)有限公司集團(tuán)研發(fā)的發(fā)明專利產(chǎn)品XBZ—2/127礦用隔爆型乳化泵站智能控制裝置采用一系列的技術(shù)方案，完善的解決了這些問(wèn)題。達(dá)到節(jié)能降耗、提高系統(tǒng)可靠性和大大延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的目的。
該控制裝置由隔爆型控制箱、乳化油箱、配液控制箱、液壓儲(chǔ)能器、隔爆型壓力傳感器、滑雪支架等組成。實(shí)現(xiàn)了對(duì)原有乳化泵站系統(tǒng)進(jìn)行智能化綜合控制。
以PLC（數(shù)字運(yùn)算操作電子系統(tǒng)的可編程邏輯控制器）化泵站系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，故障智能診斷，乳化泵智能切換。二、以高精度定量配比泵保證乳化液濃度精確配比、自動(dòng)配液、配液量自動(dòng)顯示記錄。三、依據(jù)工況隨機(jī)調(diào)整設(shè)定乳化泵系統(tǒng)壓力、乳化泵油位、乳化泵液位。四、采取儲(chǔ)能式工作方式，在乳化泵設(shè)備完好狀況下，可使乳化泵間歇停機(jī)時(shí)間達(dá)到80%左右。五、可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命6倍以上，降低工作場(chǎng)所工作噪音，有效改變工作環(huán)境。六、節(jié)電顯著，在乳化泵站系統(tǒng)泄露率不超過(guò)20%的狀態(tài)下，節(jié)電率可達(dá)到60%。七、性價(jià)比優(yōu)越。比同類產(chǎn)品性能優(yōu)越，比變頻控制價(jià)格低廉。見(jiàn)效快、回收期限短。八、彩屏顯示、操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，儲(chǔ)存1年以上設(shè)備工作數(shù)據(jù)?，F(xiàn)場(chǎng)使用KXBZ—2/127礦用隔爆型如何泵站智能控制裝置在炮采工作面現(xiàn)場(chǎng)使用中，在保證工作面系統(tǒng)壓力和用液正常的生產(chǎn)的情況下，乳化泵開(kāi)機(jī)時(shí)間平均為4.4%，停機(jī)間歇時(shí)間為95.6%。乳化泵在三班24小時(shí)生產(chǎn)中開(kāi)機(jī)累計(jì)時(shí)間只有1小時(shí)左右。
綜采、高檔普采工作面:
一、以PLC對(duì)乳化泵站系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，故障智能診斷，乳化泵智能切換。二、以高精度定量配比泵保證乳化液濃度精確配比、自動(dòng)配液、配液量自動(dòng)顯示記錄。三、依據(jù)工況隨機(jī)調(diào)整設(shè)定乳化泵系統(tǒng)壓力、乳化泵油位、乳化泵液位。四、采取儲(chǔ)能式工作方式，在乳化泵設(shè)備完好狀況下，使乳化泵間歇停機(jī)時(shí)間達(dá)到70%左右。五、適時(shí)增配儲(chǔ)能器組，減少乳化泵工作震動(dòng)，改善系統(tǒng)泄露。六、減少乳化泵工作時(shí)間，降低電機(jī)和乳化泵工作溫度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命5倍以上，有效改變?nèi)榛谜竟ぷ鳝h(huán)境。七、節(jié)電顯著，在乳化泵站系統(tǒng)泄露率不超過(guò)20%的狀態(tài)下，節(jié)電率可達(dá)到40%以上。八、性價(jià)比優(yōu)越。比同類產(chǎn)品性能優(yōu)越，比變頻控制價(jià)格低廉。見(jiàn)效快、回收期限短。九、操作簡(jiǎn)單、彩屏顯示、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，儲(chǔ)存1年以上設(shè)備工作數(shù)據(jù)。
