北京中海華光電伴熱技術(shù)有限公司的工程案例詳情
發(fā)布日期：2012-09-01 點(diǎn)擊量：2046
石油化工碼頭管道物料伴熱工程設(shè)計(jì)應(yīng)用
一、技術(shù)規(guī)范
MI鎧裝電伴熱帶產(chǎn)品的應(yīng)用與推廣
1、總則
1.1 本規(guī)范書適用于各種電伴熱帶工程條件、性能、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)方面的技術(shù)要求、管道工程、還包括電伴熱帶的使用。
1.2本規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求。
1.3電伴熱帶產(chǎn)品是全新的。
1.4采用規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范必須完全滿足所有中華人民共和國(guó)的相關(guān)條例及規(guī)范，包括（但不限于此）：
《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》 03S401規(guī)范
《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
《1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50170-92
《盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB60171-20
《伴熱帶線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-92
《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程》 GB2423
《電子測(cè)量?jī)x器電磁兼容性試驗(yàn)規(guī)范》 總則GB6833.1
《電子測(cè)量?jī)x器電磁兼容性試驗(yàn)規(guī)范》 GB6833
《國(guó)際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)》 IEC-800
電氣部分按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。所有與設(shè)計(jì)、制造、使用本次采購(gòu)設(shè)備有關(guān)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
2、電伴熱帶介紹
電伴熱帶主要由MI鎧裝電伴熱帶、電氣附件、安裝附件、配電控制柜組成。
2.1工作原理
MI 礦物絕緣加熱電纜概述： 該電纜是由金屬線芯(發(fā)熱體)、線芯周圍緊密的環(huán)繞著礦物質(zhì)氧化鎂(絕緣層)及經(jīng)過(guò)多次拉制過(guò)的金屬管(通常是銅、鋼或是不銹鋼等)構(gòu)成。 由于上述結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品具有如下特性：① 因礦物絕緣加熱電纜全部由不燃燒的無(wú)機(jī)物組成，所以產(chǎn)品防火、阻燃，且不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，因電纜有可靠的金屬管密封且接地良好，特別適合各種防爆場(chǎng)所。
② 因氧化鎂絕緣材料在溫度高達(dá) 2000 多度時(shí)仍能保持穩(wěn)定不變。因此電纜本身的使用溫度極限就是組成線芯及金屬外護(hù)套層所承受的最高溫度。
③ 產(chǎn)品的絕緣層氧化鎂是一種無(wú)機(jī)物質(zhì)，線芯和外護(hù)套都由金屬構(gòu)成所以從根本上解決了老化問(wèn)題，大大的延長(zhǎng)了電纜的使用壽命。在規(guī)定的條件下使用壽命可達(dá)數(shù)十年。
④ 產(chǎn)品采用不同外套管能耐油類、溶劑及大多數(shù)酸類的侵蝕。具有良好化學(xué)穩(wěn)定性。
⑤ 機(jī)械性能好，因其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可耐扭絞、擠壓、彎曲、拉、磨擦及一般的粗重搬運(yùn)。
⑥ 因該電纜的發(fā)熱方式屬一種串聯(lián)的電阻型電熱元件，因此發(fā)熱均勻，全長(zhǎng)溫差極小。
⑦ 發(fā)熱功率大，一般為30～80W/m以上，該電纜不會(huì)像蒸汽加熱管線那樣因蒸汽停止供應(yīng)而發(fā)生凍結(jié)的危險(xiǎn)，需要時(shí)打開電源即可，不需經(jīng)常維護(hù)。
⑧ 耐低溫，在低溫下施工不脆斷，易于冬季施工和維修。
3.北京中海華光MI礦物絕緣電伴熱帶技術(shù)參數(shù):
技術(shù)參數(shù) MI/30W-320/220V-NPT3/4
最高維持溫度 （℃） 180±5
最高承受溫度 （℃） 600
額定功率（W/m） 30
額定電壓（V） 220
適用場(chǎng)所 （℃） -40~50
母線材質(zhì) 電熱合金絲
母線規(guī)格 0.32 mm
絕緣層材料 聚烴烯材料 氧化鎂粉
絕緣層厚度 mm 0.65mm±0.02 mm
護(hù)套層 不銹鋼套管
二、設(shè)計(jì)說(shuō)明
1、電伴熱技術(shù)條件
維持溫度：60-100℃； 最低氣溫：-40℃；
保溫材料：聚氨脂瓦殼 ； 保溫厚度8cm；
2.散熱計(jì)算
2.1計(jì)算出設(shè)備實(shí)際散熱量QT，
QT=1.3×2π×（Tv-Td）/[1/λ•Ln（Do/Di）+2/(Do×α)]
QT——單位長(zhǎng)度的熱損失（W/m）；
Tv——設(shè)備的維持溫度（℃）；
Td——最低環(huán)境溫度（℃）；
λ——保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/（m•℃）；
Do——保溫層外徑（Do= Di+2δ）（mm）；
Di——保溫層內(nèi)徑（mm）；
δ——保溫層厚度（mm）；
α——保溫層外表面向大氣的放熱系數(shù)（W/m•℃）與風(fēng)速ω（m/s）有關(guān)，即α=1.163（6+3ω1/2），W/（m•℃）；
2.2電伴熱帶數(shù)量總量統(tǒng)計(jì)及電伴熱帶安裝系數(shù)
2.2.1電伴熱帶安裝系數(shù)的確定
2.2.2散熱量大的管件處需增加電伴熱帶敷設(shè)數(shù)量保證該處熱量補(bǔ)償。
2.2.3每個(gè)電伴熱帶配件需要預(yù)留不少于1m的長(zhǎng)度作為余量，以便于接線及日后檢修用。
三、安裝說(shuō)明
施工前準(zhǔn)備工作
1、管道系統(tǒng)
（1）管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢；
（2）防銹防腐涂層已干透；
（3）銼去所有毛刺和利角。
2、電伴熱帶和配件
（1）檢查電伴熱帶表面是否在運(yùn)輸過(guò)程中破損；
（2）絕緣性能是否良好（用1000VDC搖表?yè)u試，絕緣電阻≥20MΩ）；
（3）電伴熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
電伴熱帶施工方法
1、用不銹鋼扎帶每隔30~50cm處，將中海華光MI電伴熱帶固定于管道和閘閥上。
2、按照設(shè)計(jì)方案，電伴熱帶的敷設(shè)方式為S型平鋪。安裝完成后，用鋁箔膠帶沿電伴熱帶方向緊貼在管道和閘閥上。
3、所有散熱體應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留所需電伴熱帶長(zhǎng)度，并應(yīng)注意：散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需電伴熱帶的長(zhǎng)度。
4、平鋪和纏繞應(yīng)盡可能使散熱體在必要時(shí)，隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換，而不損壞電伴熱帶或影響其它線路。
配件安裝
1.按設(shè)計(jì)要求選用配件。
2.供電接線盒盡可能接近管道線路的供電端。
3.按配件安裝說(shuō)明書準(zhǔn)備線口。
保溫層安裝
電伴熱帶施工測(cè)試后，應(yīng)立即進(jìn)行保溫層安裝，并注意以下幾點(diǎn)：
1.所采用保溫層的材料、厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。
2.施工時(shí)，保溫材料必須干燥。
3.保溫層施工時(shí)，應(yīng)避免損傷電伴熱帶。
4.保溫層施工后，應(yīng)立即對(duì)電伴熱帶進(jìn)行絕緣測(cè)試。
5.在保溫層外加警示標(biāo)簽，注明“內(nèi)有電伴熱帶”等字樣，更需注明所有配件的位置。
注意事項(xiàng)
1.電伴熱帶安裝時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)破壞絕緣層，必須緊貼于被加熱體，以提高熱效率。
2.潮濕場(chǎng)合應(yīng)配套防爆接線盒和終端子。
3.接線后應(yīng)用硅橡膠密封（使用屏蔽層的電伴熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10cm，以防造成短路）。
4.按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)，選擇漏電保護(hù)裝置等。
