產(chǎn)品詳情
1．材料：壓制膠模用的膠是兩面帶粘膠的生橡膠片。生橡膠片的保存必需注意控制其存放溫度，在20℃以下一般保存一年，在0－5℃保存時(shí)間可達(dá)到2－3年。
2．設(shè)備：（硫化）壓模機(jī)。主要部件由兩塊內(nèi)帶電阻絲和感溫器件加熱板，定溫器，定時(shí)器等組成。還配有升降杠。用于壓模及取出。配套使用的有壓?？?，根據(jù)其開(kāi)孔的數(shù)量可分為單板，雙板，四板等型號(hào)，制造壓?？虻牟牧贤ǔＪ卿X合金，尺寸一般為48mm╳73mm,加厚的尺寸有64mm╳95mm.
3、壓制膠模注意事項(xiàng):
1)、壓?？蚝蜕z片要清潔，不要用手直接接觸生膠片的表面。
2)、保證原版和橡膠之間不會(huì)粘連，應(yīng)優(yōu)先使用銀版，銅板應(yīng)先鍍銀。
3)、確定適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟群蜁r(shí)間，兩者基本上符合一個(gè)函數(shù)關(guān)系，與膠模的厚度，長(zhǎng)寬及原版的復(fù)雜程度有關(guān)。通常將壓模溫度定為150度左右，如果膠模厚度在3層（約10mm），一般硫化時(shí)間為20－25分鐘，如果是4層（約13mm），則硫化時(shí)間可為30－35分鐘。依次類(lèi)推。同時(shí)硫化溫度與原版的復(fù)雜程度也有關(guān)系，如原版復(fù)雜，細(xì)小，應(yīng)降低硫化溫度，延長(zhǎng)硫化時(shí)間。
4)、壓模時(shí)要保證原版和生膠片之間沒(méi)有縫隙。細(xì)微的孔隙用碎小的膠粒填滿(mǎn)。
5)、行預(yù)熱。硫化時(shí)間到了以后迅速取出膠模。
2．設(shè)備：（硫化）壓模機(jī)。主要部件由兩塊內(nèi)帶電阻絲和感溫器件加熱板，定溫器，定時(shí)器等組成。還配有升降杠。用于壓模及取出。配套使用的有壓?？?，根據(jù)其開(kāi)孔的數(shù)量可分為單板，雙板，四板等型號(hào)，制造壓?？虻牟牧贤ǔＪ卿X合金，尺寸一般為48mm╳73mm,加厚的尺寸有64mm╳95mm.
3、壓制膠模注意事項(xiàng):
1)、壓?？蚝蜕z片要清潔，不要用手直接接觸生膠片的表面。
2)、保證原版和橡膠之間不會(huì)粘連，應(yīng)優(yōu)先使用銀版，銅板應(yīng)先鍍銀。
3)、確定適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟群蜁r(shí)間，兩者基本上符合一個(gè)函數(shù)關(guān)系，與膠模的厚度，長(zhǎng)寬及原版的復(fù)雜程度有關(guān)。通常將壓模溫度定為150度左右，如果膠模厚度在3層（約10mm），一般硫化時(shí)間為20－25分鐘，如果是4層（約13mm），則硫化時(shí)間可為30－35分鐘。依次類(lèi)推。同時(shí)硫化溫度與原版的復(fù)雜程度也有關(guān)系，如原版復(fù)雜，細(xì)小，應(yīng)降低硫化溫度，延長(zhǎng)硫化時(shí)間。
4)、壓模時(shí)要保證原版和生膠片之間沒(méi)有縫隙。細(xì)微的孔隙用碎小的膠粒填滿(mǎn)。
5)、行預(yù)熱。硫化時(shí)間到了以后迅速取出膠模。
