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變頻器在紡織機械中的推廣應用

1 引言
  近年來隨著激烈的市場競爭,隨著紡織機械機電一體化技術水平的不斷提高,國內外紡機廠家采用了變頻調速技術,取代了傳統(tǒng)的機械結構,從清花、梳棉、條并、粗紗、細紗、絡筒、整經、漿紗、無梭織機等均已采用,而且在大多數(shù)新開發(fā)的紡織機械中幾乎無一例外地應用了交流變頻調速技術,大大地提高了紡機設備的可靠性,提高了紡織質量和自動化程度。

2 交流變頻調速技術是紡織機械中應用的必然趨勢
它具備以下明顯的優(yōu)點:
(1)減少功耗降低成本,具有顯著的節(jié)電效果;
(2)可以使異步電機實現(xiàn)無級調速;
(3)簡化了機械結構,提高了生產速度和生產效率;
(4)啟動平滑,消除了機械的沖擊力,提高了紡機設備的可靠性。

3 交流變頻調速技術的應用
3.1 變頻器控制的紡織機械所采用的變頻器
電機主要使用的是三相感應交流異步電機,下面簡述一下不同形式的變頻器:
(1)采用變頻器開環(huán)控制異步電機調速稱為v/f形式
  該種形式電路簡單可靠,但調速范圍小,調速精度低,而且低速性能不理想,因此多用于針織機或性能要求不高的紡織機械上;
(2)采用無速度傳感器矢量控制變頻器
  該變頻器具備優(yōu)良的低速性能,電路結構簡單,可靠性高,同時具有較好的加速特性、轉矩特性以及電流限制特性等,適用于印染機械的調速等;
(3)采用帶速度反饋的矢量變頻控制異步電機,閉環(huán)控制變頻調速
  應用功率絕緣柵雙級型晶體管(igbt)代替一般的大功率管(gtr),提高了變頻器的開關頻率。實現(xiàn)了高頻響應、高精度、智能化,適用于調速性能要求較高且恒張力、恒線速的紡織機械上。
3.2 紡織機械上應用的三種類型
(1)一臺主機選用一臺變頻器控制一臺電機,如細紗機、并條機等;
(2)一臺主機選用一臺變頻器控制多臺電機,如氣流紡紗機、并紗機等;
(3)一臺主機選用多臺變頻器控制多臺電機,并由計算機控制多電機協(xié)調同步,實現(xiàn)卷繞成型功能,如分條整經機等。

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4 交流變頻調速技術在紡織機械中推廣應用的必要性
(1)當電機通過工頻直接啟動時,它將會產生7~8倍的電機額定電流。這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產生熱量,從而降低電機壽命。而變頻調速則可在零速零電壓啟動(當然要給予適當轉矩提升)。一旦頻率和電壓的關系建立,變頻器就可按照v/f控制方式或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調速能夠充分降低啟動電流,提高繞組承受力,降低電機的維護成本;
(2)紡紗工藝流程中要求加工設備的電氣傳動系統(tǒng)在運行中穩(wěn)定,點動、啟動及升降速都應平滑實現(xiàn),這樣才能使纖維的牽伸均勻,降低重量不勻值。在紡機設備的傳動系統(tǒng)中,都是由皮帶和齒輪來承擔。由于電機啟動硬度的原因,在點動與啟動過程中,不可避免地會出現(xiàn)皮帶打滑、齒輪沖擊等現(xiàn)象。在機械傳動中,齒輪越多,造成齒輪損傷的機率就越大。應用交流變頻技術就能很好地實現(xiàn)平滑啟動,消除機械啟動時的沖擊力,實現(xiàn)無級調速,滿足工藝生產要求,提高了生產效率和成紗質量,降低了運行成本。應用此技術在紗支品種變化的情況時,不需改變皮帶輪,設備工藝轉速的改變只需通過變頻設定就可完成;
(3)運用變頻調速能夠優(yōu)化工藝過程,并能根據(jù)工藝過程迅速改變轉速,還能通過遠程plc或其它控制器來實現(xiàn)速度變化;
(4)如同可控的加速一樣,在變頻調速中,停止方式可以受控,并且可以選擇不同的停止方式,從而使整個系統(tǒng)更加穩(wěn)定。

5 交流變頻調速在紡織機械中的應用實例
  交流變頻調速應用于紡織機械中,可以說幾乎各個工序的機械上都有應用了。如fa506型細紗機、f1272型精梳機、fa201b型梳棉機,特別是f1520型細紗機1008錠,錠速可按10段速度由變頻器調速控制。
  某棉紡廠使用的梳棉機老設備在設計方面由于受到當時的技術條件、設備制造成本、市場需求等因素的限制,不可避免地存在著一些缺陷,如傳動系統(tǒng)中的電磁離合器由于故障率高,經常造成停車,不時出現(xiàn)火警,給生產效率和產品質量造成一定的損失,要保持與維護需投入大量的人力與物力。慣性輪電磁離合器被棄用,從而產生細條,嚴重時出現(xiàn)破邊、棉網拉斷等現(xiàn)象,影響生條質量。為避免這種現(xiàn)象,某些操作工人用不正當?shù)牟僮鞣椒▉韽浹a以上設備的缺陷,但造成了大量的廢條,大大降低了生產效率。采用交流變頻調速技術,改變了以上出現(xiàn)的這些現(xiàn)象,為老設備改造提供了一個很好的范例。
  對于細紗機而言,由于利用變頻器去掉了成形機構中的成形凸輪,進而克服了由于成形凸輪造成的挑底有停頓、挑頂有沖擊等現(xiàn)象,使得細紗卷形狀良好,以便于下一道工序的高速退繞。同時利用變頻器控制主電機的變速來控制錠子的轉速,使得細紗在大中小紗時轉速在變化,以減少紗的斷頭率,從而提高了生產效率。

6 交流變頻調速技術在紡織設備中應用展望
  交流變頻調速技術在紡織設備中的應用是必然的,對傳統(tǒng)的紡織設備推廣應用也是可行的。
現(xiàn)在從事生產的紡織設備中交流變頻技術應用較少。原因有:一是近年來紡織行業(yè)效益不佳,無能力應用這一新技術,在設備造型配置上,由于價差成本因素放棄了采用新技術的設備;二是目前運行的紡織設備大多是上世紀70~80年代生產的,但是這一新技術當時還未得到應用;三是管理水平與維修力量欠缺,不敢選用技術含量高的設備。隨著社會的進步、技術的發(fā)展和我國加入wto后形勢發(fā)展的要求,就必須提高我國現(xiàn)有紡織設備的裝備水平,增加技術含量,增加紡織產品在國際市場上的競爭力。因此,交流變頻調速這一高新技術將在紡織設備中得到廣泛的應用,從而紡織工業(yè)真正處于先進水平。

7 結束語
  交流變頻調速技術在紡織設備中的應用越來越廣泛,這在很大程度上推動了紡織設備的技術進步,變頻調速技術的應用已是紡織設備工業(yè)發(fā)展必然趨勢。

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