一 概述
長(zhǎng)慶油田采油某廠靖三注水站的200KW兩臺(tái)水泵主要用于油田注水，原來采用星三角啟動(dòng)方式，工頻控制，水流量由閥門控制?，F(xiàn)采用成都佳靈電氣制造有限公司生產(chǎn)的AP1A—200×2恒壓供水裝置，控制水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)水流量。
二 AP1A—200×2恒壓供水裝置
該裝置采用“佳靈”J9Zn智能型風(fēng)、水泵專用節(jié)能型變頻器一臺(tái)，外控加自耦變壓器降壓?jiǎn)?dòng)。由壓力便送器反饋實(shí)際所需水壓信號(hào)至變頻器，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)節(jié)能運(yùn)行。本裝置內(nèi)設(shè)了自動(dòng)運(yùn)行和工頻降壓?jiǎn)?dòng)運(yùn)行兩種運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合的目的?；驹韴D如下：
圖一 系統(tǒng)主控回路原理圖
三 AP1A—200×2恒壓供水裝置與原有控制系統(tǒng)的比較
1 采用變頻控制方式；其操作方便，無須手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門，極大的減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
2 啟動(dòng)噪音低；在啟動(dòng)過程中電機(jī)從低頻開始緩慢加速，經(jīng)20秒后達(dá)到設(shè)定頻率，由于啟動(dòng)電流很小，減小了對(duì)電網(wǎng)的沖擊，保護(hù)了用電設(shè)備，延長(zhǎng)了電動(dòng)機(jī)的使用壽命，提高了電機(jī)的效率，節(jié)約維修成本。
3 此裝置為變頻一拖二點(diǎn)控制方式，采用壓力便送器反饋電流信號(hào)（4—20mA）至變頻器中央處理器(CPU),經(jīng)PID控制組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。其輸出頻率的大小由作用處理器控制，使電機(jī)的轉(zhuǎn)速自動(dòng)增加或降低；當(dāng)壓力超過設(shè)定的目標(biāo)值時(shí)即（＞5％）其中第一臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)為工頻運(yùn)行，變頻器啟動(dòng)第二臺(tái)電機(jī)變頻運(yùn)行，保持供水壓力恒定。這樣不但減小了電動(dòng)機(jī)的無功功率，而且提高了水泵的工作效率，節(jié)約了能源。
4 普通的工頻控制方式（原有的控制方式）則不能實(shí)現(xiàn)這樣的目的，其啟動(dòng)和停止需要人操作，還需要調(diào)節(jié)進(jìn)水的閥門開關(guān)來滿足工況要求，即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，且容易出現(xiàn)操作失誤，造成不必要的損失。工頻運(yùn)行控制方式的電機(jī)的轉(zhuǎn)速是不可調(diào)節(jié)的，并且啟動(dòng)電流大，當(dāng)供水壓力超過所需的壓力值時(shí)需人工調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門的大小來滿足供水壓力。這時(shí)電機(jī)仍以滿負(fù)荷運(yùn)行，多余的功率就消耗在閥門上，能源浪費(fèi)很大。
四 結(jié)論
綜上所述采用變頻控制方式調(diào)速是現(xiàn)代工礦企業(yè)節(jié)能將耗的必然趨勢(shì)，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，自動(dòng)運(yùn)行時(shí)節(jié)能可達(dá)30％以上，根據(jù)不同的工況可以實(shí)現(xiàn)不同的恒壓、恒流量、恒液位控制（水、油、氣）等。該裝置達(dá)到了應(yīng)客戶所需，應(yīng)客戶所想的目的，是不可多得的好產(chǎn)品。
：鞏經(jīng)理
：13915946763
：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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