變頻電機絕緣軸承問題
軸電流是前軸與后軸和基座的電位差所產(chǎn)生的電流，把軸電流產(chǎn)生的回路切斷就不會產(chǎn)生軸電流,軸承絕緣處理是切斷軸電流回路，最好方法。非驅(qū)動端受力較小，易于使用絕緣材料，所以在變頻電機的尾部做絕緣。
主軸和軸承上因感應電流導致的跳火可導致軸承表面腐蝕、金屬表面形成縮孔以及軸承滾動軌道上形成凹槽等缺陷。
為防止軸電流，對容量超過160KW電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取軸承絕緣措施。
至于“為什么驅(qū)動端不使用絕緣軸承呢”——
電動機的軸與基座形成一個環(huán)，交變磁通穿過產(chǎn)生感應電勢，如果這個環(huán)形成通路就有電流通過，電流穿越軸承界面會產(chǎn)生電蝕。一般采取將一端軸承做絕緣處理，以切斷電流通路，保護軸承。由于非驅(qū)動端受力較小，易于使用絕緣材料，所以都在非驅(qū)動端做絕緣。
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