機(jī)床數(shù)控化改造的目的和實(shí)現(xiàn)方法
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三，改造成果驗(yàn)收
驗(yàn)收工作應(yīng)聘請(qǐng)有關(guān)的人員共同參加，并按已制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)收工作包括：
1.機(jī)床機(jī)械性能驗(yàn)收
經(jīng)過(guò)機(jī)械修理和改造以及全面保養(yǎng)，機(jī)床的各項(xiàng)機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到要求，幾何精度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.電氣控制功能和控制精度驗(yàn)收
電氣控制的各項(xiàng)功能必須達(dá)到動(dòng)作正常，靈敏可靠。控制精度應(yīng)用系統(tǒng)本身的功能(如步進(jìn)尺寸等)與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具(如激光干涉儀、坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等)對(duì)照檢查，達(dá)到精度范圍之內(nèi)。同時(shí)還應(yīng)與改造前機(jī)床的各項(xiàng)功能和精度作出對(duì)比，獲得量化的指標(biāo)差。
3.試件切削驗(yàn)收
可以參照國(guó)內(nèi)外有關(guān)數(shù)控機(jī)床切削試件標(biāo)準(zhǔn)，在有資格的操作工、編程人員配合下進(jìn)行試切削。試件切削可驗(yàn)收機(jī)床剛度、切削力、噪聲、運(yùn)動(dòng)軌跡、關(guān)聯(lián)動(dòng)作等，一般不宜采用產(chǎn)品零件作試件使用。
四，數(shù)控化改造實(shí)例
我公司采用華中數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)成功地為常柴股份有限公司、東方電機(jī)股份有限公司、南昌飛機(jī)制造公司、航天部三院、、長(zhǎng)江動(dòng)力集團(tuán)、武漢汽輪機(jī)廠、蘭州石化、北京第一機(jī)床廠、東風(fēng)汽車集團(tuán)、鄭州長(zhǎng)城鋁業(yè)集團(tuán)、上海路橋、常州柴油機(jī)廠、貴州云馬飛機(jī)制造廠等企業(yè)改造了數(shù)量約500多臺(tái)機(jī)床，改造的機(jī)床種類包括車床、銑床、加工中心、鏜床、齒輪加工機(jī)床、仿形機(jī)床、磨床、組合機(jī)床、刨床、鍛壓和沖壓機(jī)床、玻璃加工機(jī)床等，改造的范圍包括二軸、三軸、四軸、五軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)家節(jié)省了近億元的設(shè)備投資。完成改造的技術(shù)成熟性好，把握大。被中國(guó)機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)評(píng)為“中國(guó)數(shù)控裝備維修與改造A級(jí)資質(zhì)企業(yè)”。
實(shí)例1， 采用華中數(shù)控系統(tǒng)改造西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司XK754臥式加工中心，更換原機(jī)床的所有電氣控制系統(tǒng)，包括數(shù)控系統(tǒng)，PLC控制單元，X、Y和Z軸進(jìn)給交流伺服系統(tǒng)，主軸控制單元及主軸電機(jī)，電氣控制柜，操作按鈕站等。
由于采用華中世紀(jì)星HNC-21M銑削數(shù)控系統(tǒng)，具有7.7英寸彩色液晶顯示器，顯示機(jī)床的工作狀態(tài)，并具有實(shí)時(shí)圖形顯示功能。具有性能/價(jià)格比高，操做簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
改造后的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作方便。改造后的數(shù)控機(jī)床精度：
X、Y和Z軸進(jìn)給軸的定位精度＜0.040mm/300mm。
X、Y和Z軸進(jìn)給軸的重復(fù)定位精度＜0.025mm/300mm
實(shí)例2，采用華中數(shù)控系統(tǒng)對(duì)蘇州工業(yè)園區(qū)東風(fēng)汽車傳動(dòng)軸有限公司一臺(tái)YK5612/5齒扇插齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更新，采用全新的華中數(shù)控生產(chǎn)的世紀(jì)星HNC-22MD數(shù)控系統(tǒng)取代原有的數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)改造中含控制系統(tǒng)、伺服單元及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件隨系統(tǒng)一起全部更新。
1.控制系統(tǒng)應(yīng)具備插齒專用的成熟的操作軟件，采用中文菜單、人機(jī)對(duì)話式工藝卡編程。加工區(qū)零件程序容量不小于14MB；具備圖形顯示和仿真功能、故障自動(dòng)診斷功能、三軸三聯(lián)動(dòng)功能。采用10.4＂彩色液晶顯示器；控制主機(jī)具備ＲＳ２３２串行通信口和3.5＂軟盤通信口兩種，以便和外部計(jì)算機(jī)通信（外部計(jì)算機(jī)由甲方自備）。
2.采用華中數(shù)控生產(chǎn)的HSV-20型全數(shù)字交流伺服和登奇電機(jī)廠生產(chǎn)的GK7伺服電機(jī)，取代原機(jī)床伺服和電機(jī)。伺服驅(qū)動(dòng)與電機(jī)完全匹配，各電機(jī)的扭矩、功率、轉(zhuǎn)速不能低于原電機(jī)銘牌標(biāo)定值,并保證所選用的替代電機(jī)等與原機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)相匹配。
3.采用富士G11數(shù)字式交流變頻器和先馬變頻調(diào)速電機(jī)取代原來(lái)的主軸單元。變頻器與電機(jī)正確匹配，電機(jī)的扭矩、功率、轉(zhuǎn)速不能低于原電機(jī)銘牌標(biāo)定值。
4.機(jī)床整體電氣線路重新設(shè)計(jì)，必須保證原機(jī)床的機(jī)械、液壓、電氣動(dòng)作準(zhǔn)確。布線合理美觀,并有利于設(shè)備搬遷時(shí)拆卸。為方便起見可重新制造電柜。保留原液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)。(end)
三，改造成果驗(yàn)收
驗(yàn)收工作應(yīng)聘請(qǐng)有關(guān)的人員共同參加，并按已制定的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。驗(yàn)收工作包括：
1.機(jī)床機(jī)械性能驗(yàn)收
經(jīng)過(guò)機(jī)械修理和改造以及全面保養(yǎng)，機(jī)床的各項(xiàng)機(jī)械性能應(yīng)達(dá)到要求，幾何精度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.電氣控制功能和控制精度驗(yàn)收
電氣控制的各項(xiàng)功能必須達(dá)到動(dòng)作正常，靈敏可靠。控制精度應(yīng)用系統(tǒng)本身的功能(如步進(jìn)尺寸等)與標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具(如激光干涉儀、坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等)對(duì)照檢查，達(dá)到精度范圍之內(nèi)。同時(shí)還應(yīng)與改造前機(jī)床的各項(xiàng)功能和精度作出對(duì)比，獲得量化的指標(biāo)差。
3.試件切削驗(yàn)收
可以參照國(guó)內(nèi)外有關(guān)數(shù)控機(jī)床切削試件標(biāo)準(zhǔn)，在有資格的操作工、編程人員配合下進(jìn)行試切削。試件切削可驗(yàn)收機(jī)床剛度、切削力、噪聲、運(yùn)動(dòng)軌跡、關(guān)聯(lián)動(dòng)作等，一般不宜采用產(chǎn)品零件作試件使用。
四，數(shù)控化改造實(shí)例
我公司采用華中數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)成功地為常柴股份有限公司、東方電機(jī)股份有限公司、南昌飛機(jī)制造公司、航天部三院、、長(zhǎng)江動(dòng)力集團(tuán)、武漢汽輪機(jī)廠、蘭州石化、北京第一機(jī)床廠、東風(fēng)汽車集團(tuán)、鄭州長(zhǎng)城鋁業(yè)集團(tuán)、上海路橋、常州柴油機(jī)廠、貴州云馬飛機(jī)制造廠等企業(yè)改造了數(shù)量約500多臺(tái)機(jī)床，改造的機(jī)床種類包括車床、銑床、加工中心、鏜床、齒輪加工機(jī)床、仿形機(jī)床、磨床、組合機(jī)床、刨床、鍛壓和沖壓機(jī)床、玻璃加工機(jī)床等，改造的范圍包括二軸、三軸、四軸、五軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)床，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)家節(jié)省了近億元的設(shè)備投資。完成改造的技術(shù)成熟性好，把握大。被中國(guó)機(jī)電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會(huì)評(píng)為“中國(guó)數(shù)控裝備維修與改造A級(jí)資質(zhì)企業(yè)”。
實(shí)例1， 采用華中數(shù)控系統(tǒng)改造西安標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)股份有限公司XK754臥式加工中心，更換原機(jī)床的所有電氣控制系統(tǒng)，包括數(shù)控系統(tǒng)，PLC控制單元，X、Y和Z軸進(jìn)給交流伺服系統(tǒng)，主軸控制單元及主軸電機(jī)，電氣控制柜，操作按鈕站等。
由于采用華中世紀(jì)星HNC-21M銑削數(shù)控系統(tǒng)，具有7.7英寸彩色液晶顯示器，顯示機(jī)床的工作狀態(tài)，并具有實(shí)時(shí)圖形顯示功能。具有性能/價(jià)格比高，操做簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
改造后的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作方便。改造后的數(shù)控機(jī)床精度：
X、Y和Z軸進(jìn)給軸的定位精度＜0.040mm/300mm。
X、Y和Z軸進(jìn)給軸的重復(fù)定位精度＜0.025mm/300mm
實(shí)例2，采用華中數(shù)控系統(tǒng)對(duì)蘇州工業(yè)園區(qū)東風(fēng)汽車傳動(dòng)軸有限公司一臺(tái)YK5612/5齒扇插齒機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更新，采用全新的華中數(shù)控生產(chǎn)的世紀(jì)星HNC-22MD數(shù)控系統(tǒng)取代原有的數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)改造中含控制系統(tǒng)、伺服單元及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件隨系統(tǒng)一起全部更新。
1.控制系統(tǒng)應(yīng)具備插齒專用的成熟的操作軟件，采用中文菜單、人機(jī)對(duì)話式工藝卡編程。加工區(qū)零件程序容量不小于14MB；具備圖形顯示和仿真功能、故障自動(dòng)診斷功能、三軸三聯(lián)動(dòng)功能。采用10.4＂彩色液晶顯示器；控制主機(jī)具備ＲＳ２３２串行通信口和3.5＂軟盤通信口兩種，以便和外部計(jì)算機(jī)通信（外部計(jì)算機(jī)由甲方自備）。
2.采用華中數(shù)控生產(chǎn)的HSV-20型全數(shù)字交流伺服和登奇電機(jī)廠生產(chǎn)的GK7伺服電機(jī)，取代原機(jī)床伺服和電機(jī)。伺服驅(qū)動(dòng)與電機(jī)完全匹配，各電機(jī)的扭矩、功率、轉(zhuǎn)速不能低于原電機(jī)銘牌標(biāo)定值,并保證所選用的替代電機(jī)等與原機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)相匹配。
3.采用富士G11數(shù)字式交流變頻器和先馬變頻調(diào)速電機(jī)取代原來(lái)的主軸單元。變頻器與電機(jī)正確匹配，電機(jī)的扭矩、功率、轉(zhuǎn)速不能低于原電機(jī)銘牌標(biāo)定值。
4.機(jī)床整體電氣線路重新設(shè)計(jì)，必須保證原機(jī)床的機(jī)械、液壓、電氣動(dòng)作準(zhǔn)確。布線合理美觀,并有利于設(shè)備搬遷時(shí)拆卸。為方便起見可重新制造電柜。保留原液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)。(end)
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