我廠生產(chǎn)的特種屏蔽電機的轉子一直用鑄鋁材料根據(jù)用戶的特殊要求,設計選擇了轉子鐵心合金材料制造的轉子體穿銅棒,用焊料釬焊進行連接,這種結構在我廠是第一次研制,為了確保焊接質量,確定焊接工藝,進行此項試驗研究2特種屏蔽電機轉子制造研究的目的通過對特種屏蔽電機轉子制造工藝的試驗研究,確定轉子體與銅棒連接的焊料牌號及工藝方法,用以指導實際生產(chǎn)。
我們針對用戶提出的特殊要求,根據(jù)設計選用的材料進行了大量的試驗研究工作,在試驗中證實了方案的可行性潘政全男1959年生;畢業(yè)于遼寧省阜新礦學院熱加工專業(yè)。
表1轉子鐵心合金材料牌號化學成分余量/cm1 2,組織為鐵素體,對轉子體進行機械加工,接圖紙做成1:1,為了使釬料金屬易于附著,轉子體在加工時,釬焊表面粗糙度應為53,便于釬焊3.2轉子體與銅棒的裝配將轉子體按圖紙尺寸加工好,銅棒按圖紙要求尺寸下料,然后將毛刺清理干凈,用白布蘸酒精擦拭好,按圖紙進行裝配,準備釬焊由于轉子體的孔與銅棒間是間隙配合,釬焊是水平位置,因此要求銅棒伸出端兩邊均勻,以保證產(chǎn)品質量我們設計了一個專用胎具,如所示這樣既確定了轉子體與銅棒的間隙在士q 1mm范圍內,又保證了轉子體兩端銅棒伸出長度均勻,上下差為±0. 2mm左右,滿足設計要求3. 3釬焊料的選擇3. 3. 1釬焊潤濕性的研究釬焊是采用液相線溫度比母材固相線溫度低的金屬材料作釬料,將零件和釬料加熱到釬料熔化,利用液態(tài)釬料連接零件的方法由實踐得知,釬焊時并非任何液體金屬均能填充接頭間隙也就是說,必須具備一定的條件,此條件就是潤濕作用和毛細作甩要得到好的釬焊頭必須研究材料的潤濕能力的大小。
影響釬料潤濕作用的因素很多,如:釬料和母材成分;釬焊溫度;母材表面氧化物;母材表面粗糙度;釬劑等。
3. 3. 2釬焊材料的選擇釬料材料的選擇見表2表2釬焊材料牌號化學成分熔點c電阻系數(shù)其它械加工。與料312釬焊后進行機械加工表面對比的情況要好一些,但它的表面也存在麻點為主的均勻小缺陷,由于它的熔化溫度比料312的熔化溫度高,640~ 915c加工表面比料312的加工表面要好,這樣能保證后序加工3. 3.5 t2氬弧焊接的試驗過程用t2氬弧焊轉子的效果也很好,但由于轉子體與銅棒間配合后露出端的銅棒與轉子體的外緣接觸間隙小,t2熔點高,因此,它的流動性差,焊后外緣與銅棒熔合時有焊堆現(xiàn)象,影響了轉子體的焊接質量以上三種釬料焊接情況對比,見表3表3焊接方法的對比序號用料牌號焊接方法焊后加工表面狀態(tài)對下道工序影響1料312火焰釬焊氣孔較多、且不均勻2料204火焰釬焊麻點均勻分布3t2氬弧焊內圓很好、外緣有焊堆影影影有無有4試驗研究效果轉子體與銅條釬焊是我廠從德國引進新產(chǎn)品制造技術時學習引進的,該技術經(jīng)消化吸收后,己陸續(xù)應用在我廠生產(chǎn)的同類產(chǎn)品上此次采用高電阻電熱合金制造的轉子體與銅棒用料204釬焊連接是對此工藝的創(chuàng)造性的嘗試,經(jīng)過多次試驗后,效果也較為滿意我們經(jīng)設計同意,制造了一臺模擬產(chǎn)品,將此工藝進行驗證,通過對樣機的試驗,結果各種性能均符合要求,未發(fā)現(xiàn)異常情況生產(chǎn)實踐證明此工藝是可行的,我們根據(jù)試驗研究結果編制了相應的工藝文件,指導實際生產(chǎn),此項試驗不僅適用于特種屏蔽電機轉子的制造,也適用于同類產(chǎn)品的制造,它標志著我廠屏蔽電機轉子的制造工藝又上了一個新臺階,為同類產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定了基礎。










