國外也只有西班牙和瑞士等少數(shù)互感器廠應(yīng)用氣相干燥技術(shù)處理過互感器,在國內(nèi)也有一些廠家進行過用氣相干燥技術(shù)處理電流互感器的試驗(并未形成生產(chǎn)壓器油中溶解氣體有具體要求外,電力行業(yè)標準對電流、電壓互感器中變壓器油中溶解氣體色譜分析也有具體要求。同時,各個地區(qū)電業(yè)局對互感器驗收也有具體要求,各互感器廠對出廠的互感器中的變壓器油中氣體含量也規(guī)定了出廠標準。我們采用的這種處理方法完全可滿足上述標準要求,雙段式煤氣發(fā)生爐并受到現(xiàn)場運行部門的歡迎。以上均是采用氣相干燥技術(shù)處理互感器器身。這說明用氣相干燥技術(shù)處理互感器器身是可行的。
干燥后重新緊固緊固件,其目的是保證產(chǎn)品在進行短時電流試驗時能承受住機械力的作用。另外,汽油流量計在器身烘干的同時,環(huán)氧玻璃粘帶也得到固化,可避免用煤油沖洗產(chǎn)品器身時,將環(huán)氧玻璃粘帶中的樹脂類沖洗掉。用該方法,處理器身的時間遠比原熱風循環(huán)方法處理器身的時間少。產(chǎn)品經(jīng)出爐裝配后,入加熱爐(可用原來的器身烘房)內(nèi),接上相應(yīng)連接的管路,把產(chǎn)品外殼作為一個封閉的真空罐體,利用煤油氣相干燥設(shè)備將煤油蒸氣通入產(chǎn)品的內(nèi)部,對產(chǎn)品進行干燥處理。干燥徹底后,注入合格的變壓器油,并經(jīng)油壓浸漬完成互感器的真空處理。










