將串聯(lián)燈泡拆除，串入一只2A玻殼保險管，上電檢檢測圖2-7安川變頻器主電路的U、V、W三相輸出電路，無直流成分，輸出三相電壓平衡。將切斷的OC信號回路恢復(fù)，將U、V、W輸出端接入2.2kW三相電動機(jī)，進(jìn)行頻率增減和起、停操作，表現(xiàn)良好，機(jī)器修復(fù)。
第三節(jié) 上電檢修方法三
逆變輸出電路，在無防護(hù)措施下的高電壓供電情況下，帶電狀態(tài)（尤其是啟動運(yùn)行狀態(tài)），嚴(yán)禁測量觸發(fā)端子G1、E1-G6、E6，搭筆即由表筆引線引入干擾，使IGBT誤觸發(fā)，對電源形成短路而炸毀！用示波器的探頭檢測也不可以！將驅(qū)動板脫開逆變電路后，單獨(dú)檢修驅(qū)動板時，可對六路輸出脈沖進(jìn)行檢測。一旦連接好主電路，在無限流降壓措施下，不可貿(mào)然搭筆測量！且記！
好像見過哪一本變頻器維修書籍，一位“專家人士”指導(dǎo)讀者在變頻器整機(jī)正常連接和啟動狀態(tài)下，檢測觸發(fā)端子上的激勵電壓和波形，簡直是膽大妄為，胡扯一通！
上電檢修前，一定要檢查逆變模塊的觸發(fā)端子的連線是否牢固，無保護(hù)措施下，觸發(fā)引線的連接不良，將導(dǎo)致模塊的炸裂。故障機(jī)理見其它博文中的相關(guān)論述。
即使串入保險，高電壓狀態(tài)下，不建議進(jìn)行激勵電壓（脈沖）的測量，由此引出了上電檢修方法三，低電壓供電條件下是可以測量激勵脈沖有無的。
將逆變輸出電路供電正端P（+）斷開，另行接入一個低壓直流電源，如常用的S-100-24型24V100W的一體化儀用開關(guān)電源，或低壓線性電源。因為低電壓供電，且電源本身有輸出限流保護(hù)（電源本身的電流輸出能力也是有限的，這恰好是一個好處，有了自限流功能），檢測逆變輸出電路，就變得非常安全了?？膳浜蠝y量觸發(fā)端子上的截止負(fù)壓和正的激勵電壓，來判斷哪一相模塊或哪一臂IGBT管子異常。
[故障實例1]：
接修一臺PI-18型11kW普傳牌變頻器，開關(guān)電源電路、驅(qū)動電路等全部檢測并修復(fù)后，將新購逆變輸出模塊SKM75GD124D焊接到線路上。保險起見，先將逆變電路的供電正端斷開，串接了兩只燈泡上電試機(jī)。上電，燈光不亮，操作面板啟動按鈕，燈泡一閃，接著跳OC停機(jī)。此前，對驅(qū)動電路已做了徹底的檢查，對所購模塊也做了細(xì)致的測量。分析OC信號還是因逆變電路或驅(qū)動電路故障而返回CPU的，為檢查故障所在，將串聯(lián)燈泡拆去，為逆變電路接入低壓直流24V電源，開機(jī)檢測。
起動變頻器，操作顯示面板上顯示輸出頻率正常，測U、V、W輸出交流電壓，50Hz時電壓U、V、W輸出電壓為13V左右，且輸出幅度有周期性收縮現(xiàn)象！但三相都有輸出，也不再跳OC故障。曾檢測過正常機(jī)器，當(dāng)逆變輸出電源供電為24V時，U、V、W端子應(yīng)為穩(wěn)定的18V左右交流電壓。測觸發(fā)端子上的六路激勵脈沖，電壓幅度和電流輸出能力都滿足要求。說明不是驅(qū)動電路的問題。這一來有點意思了，將24V電源換為200V直流電源后，并串接2A保險管。上電后啟動變頻器，還是跳OC！并且串接保險管熔斷！這一下故障徹底暴露出來了。模塊有嚴(yán)重絕緣缺陷！低電壓供電時尚不至于擊穿短路，能維持一定電壓輸出，高電壓供電時，即形成較大的短路電流，使變頻器報出OC故障。所購模塊可能為拆機(jī)品--復(fù)新模塊。將情況向供應(yīng)商說明，換一塊新模塊，裝機(jī)后故障排除。
[故障實例2]：
一臺22kW泓筌機(jī)器，逆變模塊供電串接的保險斷掉，測量主電路未見其它異常。一般情況下，逆變電路供電電路中串接的速熔保險管熔斷時，逆變電路中必定有一只或兩只IGBT短路了。或者反過來說，正是由于IGBT的短路才造成了保險管的熔斷。但該機(jī)器怎么測量逆變模塊，都是好的。裝機(jī)后先將逆變供電送入24V，跳EOCn，意為加速中過流，電機(jī)側(cè)短路。顯然逆變模塊或驅(qū)動電路部分還有故障?？磥聿⒎侵皇菗Q上保險那么簡單。嗬嗬，修過這么多變頻器，還沒有哪臺變頻器保險管燒過，換上就好了的。拆機(jī)，重新檢查驅(qū)動電路板，六路驅(qū)動電路都工作正常。
將串聯(lián)燈泡拆除，串入一只2A玻殼保險管，上電檢檢測圖2-7安川變頻器主電路的U、V、W三相輸出電路，無直流成分，輸出三相電壓平衡。將切斷的OC信號回路恢復(fù)，將U、V、W輸出端接入2.2kW三相電動機(jī)，進(jìn)行頻率增減和起、停操作，表現(xiàn)良好，機(jī)器修復(fù)。
第三節(jié) 上電檢修方法三
逆變輸出電路，在無防護(hù)措施下的高電壓供電情況下，帶電狀態(tài)（尤其是啟動運(yùn)行狀態(tài)），嚴(yán)禁測量觸發(fā)端子G1、E1-G6、E6，搭筆即由表筆引線引入干擾，使IGBT誤觸發(fā)，對電源形成短路而炸毀！用示波器的探頭檢測也不可以！將驅(qū)動板脫開逆變電路后，單獨(dú)檢修驅(qū)動板時，可對六路輸出脈沖進(jìn)行檢測。一旦連接好主電路，在無限流降壓措施下，不可貿(mào)然搭筆測量！且記！
好像見過哪一本變頻器維修書籍，一位“專家人士”指導(dǎo)讀者在變頻器整機(jī)正常連接和啟動狀態(tài)下，檢測觸發(fā)端子上的激勵電壓和波形，簡直是膽大妄為，胡扯一通！
上電檢修前，一定要檢查逆變模塊的觸發(fā)端子的連線是否牢固，無保護(hù)措施下，觸發(fā)引線的連接不良，將導(dǎo)致模塊的炸裂。故障機(jī)理見其它博文中的相關(guān)論述。
即使串入保險，高電壓狀態(tài)下，不建議進(jìn)行激勵電壓（脈沖）的測量，由此引出了上電檢修方法三，低電壓供電條件下是可以測量激勵脈沖有無的。
將逆變輸出電路供電正端P（+）斷開，另行接入一個低壓直流電源，如常用的S-100-24型24V100W的一體化儀用開關(guān)電源，或低壓線性電源。因為低電壓供電，且電源本身有輸出限流保護(hù)（電源本身的電流輸出能力也是有限的，這恰好是一個好處，有了自限流功能），檢測逆變輸出電路，就變得非常安全了。可配合測量觸發(fā)端子上的截止負(fù)壓和正的激勵電壓，來判斷哪一相模塊或哪一臂IGBT管子異常。
[故障實例1]：
接修一臺PI-18型11kW普傳牌變頻器，開關(guān)電源電路、驅(qū)動電路等全部檢測并修復(fù)后，將新購逆變輸出模塊SKM75GD124D焊接到線路上。保險起見，先將逆變電路的供電正端斷開，串接了兩只燈泡上電試機(jī)。上電，燈光不亮，操作面板啟動按鈕，燈泡一閃，接著跳OC停機(jī)。此前，對驅(qū)動電路已做了徹底的檢查，對所購模塊也做了細(xì)致的測量。分析OC信號還是因逆變電路或驅(qū)動電路故障而返回CPU的，為檢查故障所在，將串聯(lián)燈泡拆去，為逆變電路接入低壓直流24V電源，開機(jī)檢測。
起動變頻器，操作顯示面板上顯示輸出頻率正常，測U、V、W輸出交流電壓，50Hz時電壓U、V、W輸出電壓為13V左右，且輸出幅度有周期性收縮現(xiàn)象！但三相都有輸出，也不再跳OC故障。曾檢測過正常機(jī)器，當(dāng)逆變輸出電源供電為24V時，U、V、W端子應(yīng)為穩(wěn)定的18V左右交流電壓。測觸發(fā)端子上的六路激勵脈沖，電壓幅度和電流輸出能力都滿足要求。說明不是驅(qū)動電路的問題。這一來有點意思了，將24V電源換為200V直流電源后，并串接2A保險管。上電后啟動變頻器，還是跳OC！并且串接保險管熔斷！這一下故障徹底暴露出來了。模塊有嚴(yán)重絕緣缺陷！低電壓供電時尚不至于擊穿短路，能維持一定電壓輸出，高電壓供電時，即形成較大的短路電流，使變頻器報出OC故障。所購模塊可能為拆機(jī)品--復(fù)新模塊。將情況向供應(yīng)商說明，換一塊新模塊，裝機(jī)后故障排除。
[故障實例2]：
一臺22kW泓筌機(jī)器，逆變模塊供電串接的保險斷掉，測量主電路未見其它異常。一般情況下，逆變電路供電電路中串接的速熔保險管熔斷時，逆變電路中必定有一只或兩只IGBT短路了?；蛘叻催^來說，正是由于IGBT的短路才造成了保險管的熔斷。但該機(jī)器怎么測量逆變模塊，都是好的。裝機(jī)后先將逆變供電送入24V，跳EOCn，意為加速中過流，電機(jī)側(cè)短路。顯然逆變模塊或驅(qū)動電路部分還有故障?？磥聿⒎侵皇菗Q上保險那么簡單。嗬嗬，修過這么多變頻器，還沒有哪臺變頻器保險管燒過，換上就好了的。拆機(jī)，重新檢查驅(qū)動電路板，六路驅(qū)動電路都工作正常。
：鞏經(jīng)理
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：南京塞姆泵業(yè)有限公司
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