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      工業(yè)鍋爐一般在3～20t之間，可應(yīng)用變頻器的是鍋爐供水，引風(fēng)（鼓風(fēng)），爐排供煤等，自動化程度較高的鍋爐都在上述部位配備了變頻器。然而，目前大多數(shù)舊鍋爐都沒有，因此在燃燒過程中，尚屬十分不經(jīng)濟的運行狀態(tài)，如供水量過大，引風(fēng)量過大，爐排供煤太快等問題普遍存在，這樣不但浪費了水、煤等，而且直接影響單耗值即蒸氣量/千克煤，并有不安全因素，造成過熱、過壓等。

　　1）鍋筒水位的控制。當(dāng)外給水量與蒸發(fā)量是兩個附加量時，鍋筒水位是被控量，這三個變量是由電動差壓變送器進行測量，然后經(jīng)過單片機的計算，輸出4～20mA的電流信號，控制變頻器，以實現(xiàn)給水泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。事先確定輸出頻率，它關(guān)系到整個系統(tǒng)的控制效果，應(yīng)根據(jù)泵流量、揚程最大最小參數(shù)、用水量而定，節(jié)電率可達20%。

　　2）引風(fēng)（鼓風(fēng)）的控制。因蒸氣量的變化，引風(fēng)機風(fēng)量也是應(yīng)經(jīng)常變動的，一般是從調(diào)節(jié)閥門的方式改變，顯然勞動強度大，且不及時，難以保證空氣含氧量和煤渣殘留的炭分達標(biāo)。應(yīng)用變頻器后，既能做到上述指標(biāo)的達標(biāo)，又能節(jié)電，并實現(xiàn)自動控制，有利改善爐氣排污，做到經(jīng)濟運行。

　　3）爐排供煤的控制。爐排供煤速度與爐膛的溫度有關(guān)，過快時煤沒有完全燃燒，易過溫、結(jié)焦，過慢時產(chǎn)氣量要小，氣溫不足，灰分較大。使用變頻器后對合理經(jīng)濟燃燒，確保安全等有益，不論是爐排或拋煤機（碎粒煤）都可使用變頻器。