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SANCH-S2000系列變頻器在擠出機械上的應用(1)

SANCH-S2000系列變頻器在擠出機械上的應用




塑料通過擠出機塑化成均勻的熔體,并在塑化中建立的壓力作用下,并使螺桿連續(xù)地定溫,定量,定壓地擠出機頭。大部份熱塑性塑料均采用此方法,螺桿擠出機有多種不同的型號和規(guī)格,最常用的擠出機就是螺桿擠出機。采用S2000交流變頻器的擠出機主機傳動,能夠完全滿足擠出機的工藝要求,達到必要的工藝控制指標,經過各地多年的實際運行來看,運行穩(wěn)定,產品的適應性強,經濟效益明顯。


一、擠出機傳動的特點


擠出成型設備的組成部分


一臺擠出設備通常由主機(擠出機)、輔機及其控制系統(tǒng)組成。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機組。


1. 主機


一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。


擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分;

傳動系統(tǒng)中起作用是驅動螺桿,要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速;

加熱冷卻系統(tǒng)主要來保證物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。


2. 輔機


擠出設備的輔機的組成根據(jù)制品的種類而定。一般說來,輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。


3. 控制系統(tǒng)


擠出機的控制系統(tǒng)主要由電器、儀表和執(zhí)行機構組成,其主要作用為:


(1)控制主、輔機的拖動電機,滿足工藝要求所需的轉速和功率,并保證主、輔機能協(xié)調地運行。

(2)控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質量。

(3)實現(xiàn)整個機組的自動控制。


二、傳統(tǒng)螺桿擠出機的控制


1)在傳統(tǒng)的螺桿擠出機系統(tǒng)中,螺桿由直流電機驅動。在直接傳動情況下螺桿直接由齒輪箱驅動;在間接傳動情況下,螺桿由皮帶和牽引盤驅動。傳統(tǒng)的直流電機本身存在著一定的缺點:例如直流電機的電刷每個月就要更換一次,在多粉塵或腐蝕性環(huán)境中直流電機需要經常清洗,有時甚至還需要從車間外為直流電機通入潔凈的冷卻空氣。


2)間接傳動螺桿擠出機的缺點在于:存在于皮帶滑差,皮帶會造成一定的能量損失,更多的機械裝置增加了磨損和發(fā)生故障的可能性。而直流電機最大的弊端噪音過大,電刷打火,轉子污染,電機溫度過高,排氣不充分和電機震動。因此使用直流電機的螺桿擠出機維護費用更高,直流電動機的最初成本也更高一些。


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