含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借螺旋輸送機(jī)送出進(jìn)入原有水膜灰溝排出。

除塵器濾袋的清灰：
●?本布袋除塵器清灰操作說明：
1、設(shè)備系統(tǒng)通電后，PLC控制柜電源指示燈亮；
2、旋轉(zhuǎn)PLC開關(guān)按鈕，PLC通電后觸摸平進(jìn)入開機(jī)畫面，按提示進(jìn)入系統(tǒng)畫面進(jìn)行清灰和卸灰；
3、如想進(jìn)行手動(dòng)清灰操作時(shí)，如：按提示畫面進(jìn)入清灰手動(dòng)畫面，點(diǎn)動(dòng)1組按鈕畫面，然后點(diǎn)動(dòng)脈沖1-10號(hào)一組完成，以此類推進(jìn)行下一組操作即可；
4、本控制柜要可與中控室控制，旋轉(zhuǎn)至中控按鈕即可，需甲方自理此控制方式；
5、本控制柜要保持清潔、干燥無灰塵，并及時(shí)關(guān)閉柜門。?●?本布袋除塵器卸灰操作說明：
1、采用自動(dòng)控制時(shí)，在PLC控制柜內(nèi)操作已設(shè)置好自動(dòng)控制參數(shù)即可；
2、手動(dòng)卸灰須在現(xiàn)場(chǎng)就地控制箱內(nèi)完成，操作步驟為：先啟動(dòng)螺旋機(jī)10秒后再啟動(dòng)卸料器進(jìn)行協(xié)會(huì)即可；?3、手動(dòng)卸灰停止操作相反進(jìn)行；即先關(guān)閉卸料器然后10秒后關(guān)閉螺旋機(jī)；
4、在卸灰過程中如發(fā)現(xiàn)灰夾住不動(dòng)時(shí)，可有空氣炮手動(dòng)方式進(jìn)行清堵。

安全須知
1.?進(jìn)入除塵器前的準(zhǔn)備：
??對(duì)必須進(jìn)入的倉室，須關(guān)閉離線閥，使該倉室停止工作。防止意外。所
有人員離開后，才能開啟離線閥。
??對(duì)必須進(jìn)入的倉室(包括灰斗)，首先現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)清灰兩次，并提供足夠的
時(shí)間保證輸灰系統(tǒng)清空灰斗。
除塵器停止工作，首先打開上蓋，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間散熱并用強(qiáng)力通風(fēng)方式清除倉室中殘留的煙氣。???只有在非進(jìn)入不可的情況下才進(jìn)入灰斗。
??警告：打開人孔門時(shí)不得站在門的正前方會(huì)有含塵氣體沖出。?2.?注意事項(xiàng)：
??確認(rèn)積灰的方法：抽掉幾條濾袋，吊重物或用肉眼檢查(在兩次清灰和
輸灰系統(tǒng)清空灰斗前，絕對(duì)不要進(jìn)入灰斗；進(jìn)入灰斗前，確認(rèn)輸灰系統(tǒng)已經(jīng)關(guān)閉并鎖定)
??檢查門開啟時(shí)，人員不能站在門的前方。???不允許火星進(jìn)入布袋倉室，以免燒壞布袋。

工藝流程
除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過對(duì)經(jīng)過除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持最大捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過大。
過濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過濾袋進(jìn)入凈氣室（此過程即為過濾過程或稱為除塵過程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉塵）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿過濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉塵形成后，羽狀煙即消失。
為防止濾料的壓力降過大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋的灰塵全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微粉塵粒組成的布粉層，用于下一個(gè)除塵過程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過程是離線逐室、逐行進(jìn)行的。