產(chǎn)品詳情
PPC型氣箱袋式除塵器工作原理：
1、過濾原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：
隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
3、粉塵收集：
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
PPC型氣箱袋式除塵器性能特點(diǎn)：
PPC型氣箱脈沖除塵器系列產(chǎn)品可滿足更多用戶在粉塵處理量大、濃度高的需求，主要特點(diǎn)如下：
1、采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰徹底可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。
2、對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續(xù)運(yùn)行可保證三年以上。
3、采用分室側(cè)噴清灰技術(shù)（氣箱脈沖），一個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室（每室的濾袋量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器一個(gè)閥噴吹6條布袋，可減少脈沖閥數(shù)量6~20倍。
4、設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度粉塵，允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm3。
5、濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測，換袋。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用單PLC自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)手動(dòng)三種控制方式，可任選。
PPC型氣箱袋式除塵器應(yīng)用工況
因氣箱式脈沖除塵器集分室反吹很脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn),增強(qiáng)了使用適用性。所以可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂除塵設(shè)備,也可作為其他行業(yè)的除塵。
1、過濾原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。
2、清灰原理：
隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個(gè)分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
3、粉塵收集：
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
PPC型氣箱袋式除塵器性能特點(diǎn)：
PPC型氣箱脈沖除塵器系列產(chǎn)品可滿足更多用戶在粉塵處理量大、濃度高的需求，主要特點(diǎn)如下：
1、采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰徹底可靠，避免了清灰的“再吸附”現(xiàn)象。
2、對關(guān)鍵影響主性能的元件如脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次，連續(xù)運(yùn)行可保證三年以上。
3、采用分室側(cè)噴清灰技術(shù)（氣箱脈沖），一個(gè)脈沖閥要同時(shí)噴吹一室（每室的濾袋量有32、64、96、128四種規(guī)格系列），所以較普通的高壓脈沖除塵器一個(gè)閥噴吹6條布袋，可減少脈沖閥數(shù)量6~20倍。
4、設(shè)計(jì)了預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度粉塵，允許入口濃度高達(dá)1000g/Nm3。
5、濾袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢測，換袋。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用單PLC自動(dòng)控制。并兼有定阻或定時(shí)手動(dòng)三種控制方式，可任選。
PPC型氣箱袋式除塵器應(yīng)用工況
因氣箱式脈沖除塵器集分室反吹很脈沖噴吹等除塵器的特點(diǎn),增強(qiáng)了使用適用性。所以可作為破碎機(jī)、烘干機(jī)、煤磨、生料磨、水泥磨、包裝機(jī)及各庫頂除塵設(shè)備,也可作為其他行業(yè)的除塵。
