產(chǎn)品詳情
脈沖單機布袋除塵器廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、金屬等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
脈沖單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行可靠等的優(yōu)點。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉塵和工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。
HMC型單機脈沖除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便。
脈沖單機布袋除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹清灰裝置、電控箱組成，箱體全部采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風(fēng)。
脈沖單機布袋除塵器屬于機械抖動型除塵器，可以將氣流中的粉塵以及顆粒進行收集和分離，主要采用機械振打方式進行清灰，該脈噴單機除塵器除塵器可配拋丸機，及砂機、粉碎機、篩砂機、混砂機等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實踐證明運行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈噴單機除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機、過濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。HMC型單機脈沖除塵器基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，烘漆防銹，運行可靠，使用方便。脈噴單機除塵器風(fēng)機采用離心風(fēng)機，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機構(gòu)采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。
脈沖單機布袋除塵器的結(jié)構(gòu)特點：
一、本體由殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置四個部分組成。
二、殼體部分由上箱體、中箱體、灰斗、進出風(fēng)口組成。
三、濾袋總成由濾袋、濾袋框架等組成。
四、噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。
五、排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。
六、脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。
脈沖單機布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
| 性能 | |||||||
| 處理風(fēng)量m3/h | 1500-2400 | 2100-3500 | 3500-5000 | 4000-6000 | 5200-7000 | 6000-9000 | |
| 總過濾面積m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
| 過濾風(fēng)速(m/min) | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.00-1.50 | 1.10-1.70 | 1.20-1.70 | 1.20-1.80 | |
| 濾袋數(shù)量(條) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
| 入口氣體溫度(℃) | ≤120 | ||||||
| 除塵器阻力(Pa) | ≤1200 | ||||||
| 進口粉塵濃度(g/m3) | ＜200 | ||||||
| 出口排放濃度(mg/m3) | ≤100 | ||||||
| 清灰用壓縮空氣 | 壓力(Pa) | 0.5-0.7 | |||||
| 耗氣量(m3/min) | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 | |
| 承受負壓Pa | 5000 | ||||||
| 脈沖閥數(shù)量(個) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
| 風(fēng)機用電機功率(KW) | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
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重量 kg |
A型(帶灰斗) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
| B型(不帶灰斗) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 |
2880 |
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