產(chǎn)品詳情

(1)單臺除塵器除塵效率高,一般在99.9%以上,除塵器出口氣體含塵濃度小于或等于20 mg/m3,對超細(xì)粉塵具有較高的除塵效率。
(2)單臺除塵器的氣體處理能力范圍一般為1000-15000m3/h,可處理高濃度的粉塵氣體,可用于各種粉塵氣體的處理。它的容量可以小到每分鐘幾立方米,大到每分鐘幾千立方米。采用高密度合成纖維袋和高壓脈沖清灰方法,可處理含塵濃度超過700g/m 3的含塵氣體??捎糜诜蹓m源的通風(fēng)除塵,改善工作場所的空氣質(zhì)量,也可用于小型燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、破碎鍋爐等,為減少粉塵污染物的排放,需要對機械、包裝機、中頻爐、水泥、水泥等各工序進(jìn)行除塵炭黑、瀝青、石灰、石膏、化肥等;
(3)結(jié)構(gòu)簡單,操作維護(hù)方便,成本低,運行成本低。
(4)用玻璃纖維和幾種合成玻璃纖維制作布袋時,在160-200℃范圍內(nèi)運行穩(wěn)定,選用高性能濾料時耐溫可達(dá)260℃;
(5)對粉塵特性不敏感,不受粉塵比電阻的影響;
二、單除塵器阻力:
單臺除塵器的電阻由三部分組成:
(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力,是指集塵器群氣體對集塵器出口的阻力;
(b)布袋阻力,含塵氣體通過布袋阻力,約50-150pa;
(c)布袋表面粉塵層的阻力約為干凈濾布的1-4倍。
此外,還可以通過計算過濾粉塵量來計算過濾阻力,以找出過濾阻力的近似值。除塵器的結(jié)構(gòu)阻力隨著過濾風(fēng)速的增大而增大,不同尺寸和類別的布袋除塵器的阻力不同,很難用一定的表達(dá)式來停止計算一般過濾風(fēng)速為0.5-3m/h時,機體阻力約為1000-1500pa。

三、單臺除塵器過濾風(fēng)速的選擇:
單臺除塵器的過濾風(fēng)速取決于含塵氣體的性質(zhì)、織物的種類和粉塵的性質(zhì)。一般根據(jù)除塵器樣品推薦的數(shù)據(jù)和操作人員的理論經(jīng)驗來選擇。單臺除塵器的過濾風(fēng)速大多在0.6-3.0/m之間,脈沖布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為1.2-2m/s,玻璃纖維布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5-1.0m/s。(1)總過濾面積:根據(jù)通過除塵器的總風(fēng)量和第一次確定的過濾速度,計算出總過濾面積,確定布袋除塵器的總范圍和尺寸。
(2)單個濾袋的面積:即單個濾袋的過濾面積是濾袋的周長乘以濾袋的長度。
在布袋加工過程中,由于布袋需要固定在花板或短管上,有些需要吊起來固定在布袋蓋上,所以濾袋兩端需要進(jìn)行雙層或多層縫紉:這部分雙層縫紉由于阻力的增加而沒有過濾效果,而有些布袋中間需要固定,而且這部分也沒有過濾效果。
(3)布袋數(shù):計算總過濾面積和單個除塵布袋面積后,即可計算布袋數(shù)。根據(jù)單臺除塵器的地理位置布置布袋每排袋數(shù)越多,布袋除塵器越寬,布袋除塵器越長。
四、單臺除塵風(fēng)機的選擇:
單臺除塵器風(fēng)機是除塵器的重要組成部分,也是影響除塵的重要部件不同的風(fēng)機性能,其選擇方法也不同。除滿足單臺除塵器的風(fēng)壓和風(fēng)量外,還應(yīng)選用風(fēng)機還應(yīng)考慮管道阻力和風(fēng)量損失,然后根據(jù)風(fēng)機制造商的選擇手冊進(jìn)行選擇。當(dāng)風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓不能滿足工況要求時,也可采取兩臺風(fēng)機(兩臺同一風(fēng)機)串接或并聯(lián)的措施,使其滿足風(fēng)量或風(fēng)壓的要求。風(fēng)機的性能不受粉塵濃度、濕度、溫度等因素的影響。



