? ??一、高效脈沖濾筒除塵設(shè)備介紹及特點

?? 啟綠環(huán)保生產(chǎn)的高效脈沖濾筒除塵設(shè)備是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，將濾袋升級為濾筒，以期實現(xiàn)提高過濾效率及增加過濾風量的新一代除塵產(chǎn)品；與布袋除塵器相比，不僅在過濾風量和過濾效率方面得到了巨大的提高，同時高效脈沖濾筒除塵設(shè)備具有低壓運行、低阻損等顯著優(yōu)點。因此高效脈沖濾筒除塵設(shè)備可以做到結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少占地面積，降低初期投資及運行維護成本。

1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;

? ?2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊;

? ?3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小;

? ?4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大;

? ?5、高效脈沖濾筒除塵設(shè)備清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個(對)濾筒滿足清灰設(shè)定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設(shè)備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn);

? ?6、 除塵效率高(一般可達99.6%以上)，操作方便;

二、高效脈沖濾筒除塵設(shè)備的工作原理

含塵氣體進入濾筒除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。注意：在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月。

（高效脈沖濾筒除塵設(shè)備原理圖）

? 三、高效脈沖濾筒除塵設(shè)備在應(yīng)用中的注意事項

?在實際應(yīng)用啟綠環(huán)保生產(chǎn)的高效脈沖濾筒除塵設(shè)備時，需要注意一些方面，以確保其穩(wěn)定高效運行。

○選型需謹慎：要根據(jù)具體的工藝流程、含塵氣體的性質(zhì)（如粒度分布、溫度、濕度、化學成分等）以及處理的廢氣量等因素來確定設(shè)備的型號、規(guī)格以及濾筒材質(zhì)等，確保設(shè)備適用性強和匹配度高。

○正確的安裝調(diào)試：安裝過程中要嚴格按照設(shè)備的安裝說明書進行操作，保證箱體的安裝平整、濾筒安裝的緊密和規(guī)整 ，管道連接正確且密封。安裝完成后，需認真進行調(diào)試，對控制參數(shù)如脈沖頻率、噴吹壓力等進行合理的設(shè)置和優(yōu)化，確保設(shè)備正常投入使用。

○日常維護：定期對設(shè)備進行檢查，包括濾筒的堵塞程度、脈沖閥的工作性能、電氣系統(tǒng)的線路連接和運行情況等方面。及時清理和更換損壞或老化的部件，防止出現(xiàn)因部件問題導致設(shè)備故障的發(fā)生。

○安全管理：由于脈沖濾筒除塵器一般在工業(yè)環(huán)境中使用，要注重設(shè)備的安全防護，在設(shè)備運行過程中設(shè)置必要的防護裝置并確保電氣系統(tǒng)接地良好，防止靜電積聚帶來的安全隱患。

四、高效脈沖濾筒除塵設(shè)備的工作案例實拍

（惠州東風本田零部件有限公司鑄造粉塵處理工程（濾筒除塵器））

（上海某金屬制品有限公司鑄造粉塵處理工程（濾筒除塵器））

隨著環(huán)保要求的日益嚴格和工業(yè)技術(shù)的不斷進步，啟綠環(huán)保生產(chǎn)的高效脈沖濾筒除塵設(shè)備這種先進的除塵設(shè)備也必將不斷得到創(chuàng)新和改進。未來，其在更多行業(yè)的環(huán)保領(lǐng)域中必將得到更為廣泛的應(yīng)用，為改善工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，推動行業(yè)向綠色、可持續(xù)的方向發(fā)展發(fā)揮更重要的作用 。