產(chǎn)品詳情
活性炭催化燃燒設(shè)備歡迎來(lái)電
2.活性炭催化燃燒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：HC型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)，布局合理、被廣大用戶和總結(jié)出以下特點(diǎn)：
1 操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2 能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3 可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及自控系統(tǒng)。
4 阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今的鬼金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5 余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
6 占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
7 使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般8000小時(shí) 換，并且載體可 。
3.設(shè)備應(yīng)用范圍
1 可用于有機(jī)溶劑的凈化處理（苯、醇、筒、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣）。
2 適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。
3 可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
4.工藝流程示意圖：
本裝置是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下，變成無(wú)害的水和二氧化碳。
CnHm＋(n＋m/4)O2 Pd?Pt/250~300℃ nCO2+ m/2H2O+熱量
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可然物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化繁燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于生化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-450的溫度時(shí),通過(guò)催化劑就可以氧化完全。
與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。但是,由于使用的催化劑的中毒、催化層的更換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題,影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用
催化燃燒裝置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模冠結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體。
3.輔助燃料和助燃。催化燃燒一般用天然氣作輔助燃料,也可用料油、電加熱等作輔助燃料。助一殷用凈化后的氣體,果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。
由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段:都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化庹。但作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱匏的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情兄恰當(dāng)?shù)剡x擇是催化燒法的核心,一種好的催化劑具督催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特個(gè)性高。催化劑的活性好壞亙接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化不僅與催化活性材料≡身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí),還考虐催化爹體的物理七有較高的活性,達(dá)到催化然燒凈化的目的
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)變化,如果催化劑
不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化,催化劑的性能就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)催化劑具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。
催化燒過(guò)程中,催化劑往往會(huì)因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用,使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損,破裂和磨損會(huì)造成
降低,增加佳化劑床層的壓降,影響凈化效果。
催化燃燒適用于含有可繁氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化,但對(duì)于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體,容易引起催化床層的
