對(duì)于濾芯除塵器來(lái)說(shuō)，選用適合的除塵濾芯是至關(guān)重要的，現(xiàn)在對(duì)于不同的工況，可以生產(chǎn)出針對(duì)于此工況的除塵濾芯，例如，在高溫情況下，就可以選用PPS、美塔斯等耐高溫除塵濾芯；而對(duì)于常溫情況，就可以選用滌綸除塵濾芯。此外，對(duì)于除塵濾芯縫線的材質(zhì)也應(yīng)該按標(biāo)準(zhǔn)選擇，通常縫線的材質(zhì)最低要等于除塵濾芯本身的材質(zhì)，若是能優(yōu)于其本身材質(zhì)更好，縫線屬于除塵濾芯的細(xì)節(jié)問題，所以注重此細(xì)節(jié)，可以加固除塵濾芯的質(zhì)量。


濾芯是濾筒除塵器的濾芯的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用質(zhì)量直接影響濾筒除塵器的除塵效率。一臺(tái)大型濾筒除塵器濾芯多達(dá)幾千條，濾芯占濾筒除塵器制造成本的15%~20%,更換濾芯費(fèi)用占運(yùn)行費(fèi)用20%~70%。生產(chǎn)過程中，一旦濾芯出現(xiàn)破損或者失效，會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。除了濾料自身的質(zhì)量問題之外，分析濾料在應(yīng)用中破損的原因，采用有效技術(shù)措施,延長(zhǎng)濾料使用壽命,對(duì)節(jié)省除塵器運(yùn)行費(fèi)用和節(jié)能減排都具有重大意義。
 
濾芯失效的原因：

1.濾芯與袋籠之間的磨損。如果濾芯的磨損處發(fā)生在袋籠焊接的部位，很明顯就是袋籠上毛刺磨損產(chǎn)生，為了減少磨損，生產(chǎn)廠家制作袋籠必須提高袋籠的質(zhì)量，不允許有任何的毛刺、開焊、斷筋等情況，如果有這種情況，會(huì)直接影響除塵器的過濾效率，也會(huì)大大的縮短濾芯的使用壽命。

2.濾芯與殼體之間的磨損。由于各個(gè)廠家設(shè)計(jì)方案不一樣，安裝方式也不一樣，濾芯在安裝后容易出現(xiàn)與殼體的磨損，當(dāng)濾芯使用一段時(shí)間之后，濾芯與殼體接觸的部分就會(huì)出現(xiàn)小洞，造成濾芯的磨損。我廠在設(shè)計(jì)除塵器殼體的時(shí)候，設(shè)計(jì)人員會(huì)將濾芯與殼體之間的距離保持在75毫米以上，這樣才能夠最有效的減少磨損。由于花板的平整度、水平度、還有袋籠的垂直度均有偏差，所以工作人員安裝后需要檢查，保證濾芯與殼體之間的距離保持在60毫米。

3.濾芯與袋籠配合太松也會(huì)導(dǎo)致濾芯與袋籠之間的磨損，如果除塵器用在水泥攪拌站，普遍采用玻纖濾芯。但是基布采用玻璃纖維，缺點(diǎn)就是不耐折，所以在使用過程中不固定袋籠，除塵器在工作狀態(tài)下，濾芯的纖維就容易出現(xiàn)斷裂，造成濾芯的磨損。所以不管是哪個(gè)廠家，在濾芯和袋籠生產(chǎn)之前必須進(jìn)行試驗(yàn)以確定濾芯和袋籠之間最佳的尺寸。一般濾芯的厚度參考是用手壓一下會(huì)不會(huì)有很大程度的變形。

4.濾芯間相互擠壓變形被沖刷在濾芯安裝時(shí),如果除塵器內(nèi)部的花板水平度偏差大,則導(dǎo)致濾芯之間的間距不夠，相互間發(fā)生擠壓、摩擦,致使濾芯籠骨變形，濾芯彎曲。當(dāng)濾芯進(jìn)行反噴吹時(shí),噴吹氣流以0.4MPa的壓力直接沖擊在彎曲部位，直接沖刷濾芯內(nèi)壁，在不斷沖刷、擠壓、擴(kuò)展、收縮等多重作用下,濾芯強(qiáng)度降低、壽命下降,直至出現(xiàn)濾芯破損。