木工除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，大多用來去除3μm以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有90～99%的除塵效率。木工除塵器投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運動，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由筒體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護(hù)管理，木器除塵已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子。
    木工除塵器特點
    1.節(jié)能粉塵處理效率高，粉塵在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除塵效率可達(dá)99%由于木工除塵器采用下降氣流設(shè)計，負(fù)壓工作系統(tǒng)，高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料，設(shè)備運行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運行費用降低30%以上，若安裝上變頻裝置，節(jié)電效果更為理想。
    2.安全性
    由于木工粉塵為易燃易爆粉塵，我公司生產(chǎn)的除塵器具備可靠的防靜電裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置，確保設(shè)備長期安全運行。
    3.采用成熟的變頻技術(shù)（可選用）全自動化控制，瞬間連續(xù)式反沖洗，操作簡單。設(shè)計的總風(fēng)量為全負(fù)荷下的處理風(fēng)量，但實際上，木工設(shè)備不少時間是不會同時工作的，若此時風(fēng)機(jī)仍按全風(fēng)量運行，難免出現(xiàn)有“大馬拉小車”現(xiàn)象，此時如果不采用一些節(jié)電措施，將造成電力浪費，運行成本很高。而采用成熟的變頻技術(shù)后，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量“供”與吸塵口的風(fēng)量實際所“需”通過變頻技術(shù)自動調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到“供”“需”匹配，從而避免了“大馬拉小車”現(xiàn)象，節(jié)省電力和運行費用，同時本公司最近推出與節(jié)能相配套的自動開關(guān)風(fēng)管閥門（自動管閥）裝置，在每一臺設(shè)備所相應(yīng)的排氣管口閥門安裝自動管閥，當(dāng)設(shè)備停止作業(yè)時，閥門即時自動關(guān)閉，設(shè)備即時不抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)即自動減速，電耗隨之自然降低，從而避免依靠人手操作而出現(xiàn)漏關(guān)的現(xiàn)象。
    4.一系列防堵塞裝置
    針對木材、家具加工行業(yè)大、長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵器的問題，在布袋除塵器前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口措施，截獲大、長物料，保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
    5.木糠采用集中氣力輸灰模式，無粉塵二次飛揚，布管化設(shè)計，使用壽命長，特殊文氏管設(shè)計，逆流效果，空壓源省。
    6.設(shè)備占地面積少，布置的美觀。
    木工除塵器設(shè)計原則
    1.確保施工安裝過程中不影響生產(chǎn)。
    2.除塵系統(tǒng)運行時，限度地控制粉塵不外溢，減少廠房污染，使環(huán)境空氣有較大改善。
    3.根據(jù)粉塵產(chǎn)生的原因、車間場地和設(shè)備布置的具體情況，采用塑料吸塵軟管連接生產(chǎn)設(shè)備，使吸塵管不影響生產(chǎn)設(shè)備的操作，又能把含木屑的塵氣抽吸到除塵系統(tǒng)經(jīng)處理凈化后排放。

    4.采用先進(jìn)的除塵工藝和設(shè)備，確保除塵系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行、外排廢氣達(dá)到***和地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，盡可能降低工程投資和設(shè)備運轉(zhuǎn)費用，設(shè)備易于維修、維護(hù)。