產(chǎn)品詳情
高爐煤氣布袋除塵器的收塵機(jī)理看似簡(jiǎn)單，但實(shí)際上是一個(gè)復(fù)雜的過程，它將帶有粉塵的氣體通過箱體經(jīng)過布袋時(shí)，借助于篩濾、慣力、攔截、擴(kuò)散、重力沉降以及靜電等多種的作用把粉塵沉積下來。
濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個(gè)步驟，一種是布袋的纖維對(duì)塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對(duì)塵粒的捕集。在實(shí)際生產(chǎn)中后一種機(jī)制具有更重要的作用，因?yàn)樵诔鯇有纬汕埃瑔渭兛繛V袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1μm左右的微粒，效率達(dá)到99％。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達(dá)6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時(shí)不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。布袋除塵器一般都有若干個(gè)箱體，它們輪流進(jìn)行除塵和反吹，連續(xù)地完成煤氣除塵任務(wù)。布袋除塵器的箱體為圓柱形，按煤氣的進(jìn)氣方式分為上進(jìn)氣與下進(jìn)氣兩種。上進(jìn)氣的是氣流方向和灰塵降落的方向一致．反映時(shí)有利于灰塵沉降，但灰斗部分易形成煤氣死區(qū)，溫度低．易結(jié)露，卸灰困難。下進(jìn)氣的反吹效果差，但灰斗部位溫度較高，易卸灰。
除塵器在選型的時(shí)候分為負(fù)壓式和正壓式，它們各自有著不同的特點(diǎn)，在選型時(shí)要詳細(xì)了解，以便使除塵器達(dá)到良好地除塵效果。
除塵器負(fù)壓式的特點(diǎn)：
1）要求除塵器的外殼嚴(yán)格密封、承受負(fù)壓大、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。吸入式布袋除塵器全部處于負(fù)壓狀態(tài)如結(jié)構(gòu)上漏風(fēng)，勢(shì)必影響除塵器的除塵效果，增加除塵器的阻力，并將提高排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。
處理露點(diǎn)溫度60℃以上的煙氣時(shí)，外殼及灰斗均應(yīng)保溫，漏斗內(nèi)設(shè)停風(fēng)加熱器，以免冷凝出水分，發(fā)生粘結(jié)腐蝕。
2）風(fēng)機(jī)免收粉塵的磨損，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，含塵氣流不外溢，環(huán)境條件好。一般含塵濃度_3g/m3，粒度較粗，磨琢性強(qiáng)，硬度大的粉塵均選用負(fù)壓式。
除塵器正壓式：含塵氣體由風(fēng)機(jī)送入除塵器的的塵端，過濾后由凈端排入大氣。
正壓式除塵器的主要特點(diǎn)
1）結(jié)構(gòu)不嚴(yán)，對(duì)環(huán)境造成污染。由于凈化后的氣體直接排入大氣，因此對(duì)于連續(xù)操作的除塵器各室，如因安裝需要，清灰的電動(dòng)閥門放在個(gè)室內(nèi)塵端的進(jìn)口支管上，支管從各室灰斗接入，由于熱煙氣進(jìn)入，提高了灰斗內(nèi)的溫度，則各室塵端和灰斗之間應(yīng)互相嚴(yán)密隔開，這樣凈端可以不設(shè)置隔板，煙氣直接從除塵器的頂部排空即可，也可以引至集中設(shè)置的高煙筒排氣，使煙氣中的有害氣體成分不至于危害附近的環(huán)境。只有煙氣露點(diǎn)低于60℃，并且氣流分布均勻，無氣流停滯的死角時(shí)，才能采用這種形式，不然在寒冷地區(qū)除塵器的內(nèi)部將產(chǎn)生嚴(yán)重的凍結(jié)。除塵器的外壁一般不保溫，嚴(yán)密性也要求不高，因此造價(jià)相對(duì)低一些。
2）風(fēng)機(jī)易受磨損，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)處于含塵一側(cè)，當(dāng)氣流含塵濃度大時(shí)，塵粒粗而硬時(shí)，風(fēng)機(jī)易受磨損。由于除塵器的內(nèi)部為正壓，含塵氣體必然從除塵器的不嚴(yán)密的地方外溢。所以不易安裝在室內(nèi)，也不易處理毒性大的含塵煙氣。
3）經(jīng)濟(jì)性比較好，除塵器的結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)單一些，漏風(fēng)不影響使用效果，從而減少除塵器的處理風(fēng)量，除塵器較小。排風(fēng)機(jī)出口一般不必設(shè)置消聲器，也不必另設(shè)煙筒，系統(tǒng)的投資交負(fù)壓式約少30%
濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個(gè)步驟，一種是布袋的纖維對(duì)塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對(duì)塵粒的捕集。在實(shí)際生產(chǎn)中后一種機(jī)制具有更重要的作用，因?yàn)樵诔鯇有纬汕埃瑔渭兛繛V袋纖維捕集的除塵效率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1μm左右的微粒，效率達(dá)到99％。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后．含塵量達(dá)6mg／m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達(dá)到規(guī)定厚度時(shí)，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時(shí)不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層．除塵效率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。布袋除塵器一般都有若干個(gè)箱體，它們輪流進(jìn)行除塵和反吹，連續(xù)地完成煤氣除塵任務(wù)。布袋除塵器的箱體為圓柱形，按煤氣的進(jìn)氣方式分為上進(jìn)氣與下進(jìn)氣兩種。上進(jìn)氣的是氣流方向和灰塵降落的方向一致．反映時(shí)有利于灰塵沉降，但灰斗部分易形成煤氣死區(qū)，溫度低．易結(jié)露，卸灰困難。下進(jìn)氣的反吹效果差，但灰斗部位溫度較高，易卸灰。
除塵器在選型的時(shí)候分為負(fù)壓式和正壓式，它們各自有著不同的特點(diǎn)，在選型時(shí)要詳細(xì)了解，以便使除塵器達(dá)到良好地除塵效果。
除塵器負(fù)壓式的特點(diǎn)：
1）要求除塵器的外殼嚴(yán)格密封、承受負(fù)壓大、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。吸入式布袋除塵器全部處于負(fù)壓狀態(tài)如結(jié)構(gòu)上漏風(fēng)，勢(shì)必影響除塵器的除塵效果，增加除塵器的阻力，并將提高排風(fēng)機(jī)的負(fù)荷。
處理露點(diǎn)溫度60℃以上的煙氣時(shí)，外殼及灰斗均應(yīng)保溫，漏斗內(nèi)設(shè)停風(fēng)加熱器，以免冷凝出水分，發(fā)生粘結(jié)腐蝕。
2）風(fēng)機(jī)免收粉塵的磨損，壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定，含塵氣流不外溢，環(huán)境條件好。一般含塵濃度_3g/m3，粒度較粗，磨琢性強(qiáng)，硬度大的粉塵均選用負(fù)壓式。
除塵器正壓式：含塵氣體由風(fēng)機(jī)送入除塵器的的塵端，過濾后由凈端排入大氣。
正壓式除塵器的主要特點(diǎn)
1）結(jié)構(gòu)不嚴(yán)，對(duì)環(huán)境造成污染。由于凈化后的氣體直接排入大氣，因此對(duì)于連續(xù)操作的除塵器各室，如因安裝需要，清灰的電動(dòng)閥門放在個(gè)室內(nèi)塵端的進(jìn)口支管上，支管從各室灰斗接入，由于熱煙氣進(jìn)入，提高了灰斗內(nèi)的溫度，則各室塵端和灰斗之間應(yīng)互相嚴(yán)密隔開，這樣凈端可以不設(shè)置隔板，煙氣直接從除塵器的頂部排空即可，也可以引至集中設(shè)置的高煙筒排氣，使煙氣中的有害氣體成分不至于危害附近的環(huán)境。只有煙氣露點(diǎn)低于60℃，并且氣流分布均勻，無氣流停滯的死角時(shí)，才能采用這種形式，不然在寒冷地區(qū)除塵器的內(nèi)部將產(chǎn)生嚴(yán)重的凍結(jié)。除塵器的外壁一般不保溫，嚴(yán)密性也要求不高，因此造價(jià)相對(duì)低一些。
2）風(fēng)機(jī)易受磨損，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)處于含塵一側(cè)，當(dāng)氣流含塵濃度大時(shí)，塵粒粗而硬時(shí)，風(fēng)機(jī)易受磨損。由于除塵器的內(nèi)部為正壓，含塵氣體必然從除塵器的不嚴(yán)密的地方外溢。所以不易安裝在室內(nèi)，也不易處理毒性大的含塵煙氣。
3）經(jīng)濟(jì)性比較好，除塵器的結(jié)構(gòu)可以簡(jiǎn)單一些，漏風(fēng)不影響使用效果，從而減少除塵器的處理風(fēng)量，除塵器較小。排風(fēng)機(jī)出口一般不必設(shè)置消聲器，也不必另設(shè)煙筒，系統(tǒng)的投資交負(fù)壓式約少30%
