產(chǎn)品詳情
牌號(hào) 1.4122不銹鋼板和鋼帶
X39CrMo 17-1
對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) NF EN 10088-2-2005
普通用途不銹鋼板和鋼帶的交貨技術(shù)條件
Part2:Technical delivery conditions for sheet/plate and strip of corrosion resisting steels for general purposes
歸類 馬氏體不銹鋼
標(biāo)簽 標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)
X39CrMo17-1 化學(xué)元素成分含量(%)
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| 最小值 | 0.33 | - | - | - | - | 15.5 | - | 0.8 |
| 最DA值 | 0.45 | 1 | 1.5 | 0.04 | 0.015 | 17.5 | 1 | 1.3 |
◎ 未經(jīng)買(mǎi)方同意，不得隨意向鋼中添加表中未列的元素，冶煉精加工除外。采取一切必要措施以防在廢鋼和生產(chǎn)原料中帶入這些元素，因?yàn)槠鋾?huì)削弱鋼的機(jī)械性能，降低鋼的適用性。
◎ 在詢價(jià)和訂購(gòu)時(shí)可商定更嚴(yán)格的碳含量范圍。
① 特定的硫含量范圍可以提高特定的性能。機(jī)械加工時(shí),建議硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。焊接時(shí)，建議硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范圍內(nèi)。拋光時(shí)，建議硫含量（S）控制在0.015%以內(nèi)。
X39CrMo17-1 機(jī)械性能
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | 斷后伸長(zhǎng)率或延伸率 | 硬度 |
| σb | δ | HBW | ||
| Mpa | % | |||
| 冷軋帶鋼：T ≤ 3mm | +QT | - | - | HRC：47 to 53 ; HV：480 to 580 |
| 冷軋帶鋼：T ≤ 8mm | +A | ≤900 | ≥ 12① | HRB：≤ 100 ; HB/HV：≤ 280 |
| 熱軋帶鋼：T ≤ 13.5mm | +A | ≤900 | ≥ 12① | HRB：≤ 100 ; HB/HV：≤ 280 |
◎ T-厚度；l-縱向; t-橫向
◎ +A=軟化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除應(yīng)力
① T＜3mm時(shí)適用于標(biāo)距為80mm、寬度為20mm的試件。也可以使用標(biāo)距為50mm、寬度為12.5mm的試件。T ≥3mm時(shí)適用于標(biāo)距為5.65√S的試件。
