產(chǎn)品詳情
基本信息
S30153不銹鋼,也被稱為022Cr17Ni7N,屬于含氮低碳奧氏體型不銹鋼。這種材料以其的耐腐蝕性而聞名,尤其適用于含有氯化物的環(huán)境,展現(xiàn)出優(yōu)異的抵抗力對點蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋和一般腐蝕。
化學(xué)成分
S30153不銹鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)≤0.08%,鉻(Cr)17%,鎳(Ni)7%,以及額外添加的氮元素,這些成分共同賦予了S30153不銹鋼優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械性能。
力學(xué)性能
抗拉強度:≥530 MPa
條件屈服強度:≥205 MPa
伸長率:≥40%
斷面收縮率:≥55%
硬度:≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
應(yīng)用領(lǐng)域
S30153不銹鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域:
船舶行業(yè):用于制造船體結(jié)構(gòu)、甲板和艙室設(shè)備。
車輛行業(yè):可用于制造車身骨架、車輪和剎車系統(tǒng)。
航空航天行業(yè):用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件和發(fā)動機(jī)零件。
建筑行業(yè):可用于制造橋梁、隧道和建筑物的結(jié)構(gòu)件。
加工工藝
材料準(zhǔn)備
在鍛造之前,需要準(zhǔn)備好S30153不銹鋼的坯料,通常采用熱軋板、熱軋棒或鍛件的形式。
加熱
S30153不銹鋼在鍛造前需要加熱至1050°C至1200°C之間,以提高其塑性和可鍛性。
鍛造
可以采用熱鍛或冷鍛的方式進(jìn)行。熱鍛通常在材料加熱至適當(dāng)溫度后進(jìn)行,而冷鍛則在室溫下進(jìn)行,需要考慮材料的變形能力和硬度。
熱處理
鍛造完成后,通常需要對S30153不銹鋼進(jìn)行熱處理,以消除鍛造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和改善其組織結(jié)構(gòu)。熱處理包括固溶處理和時效處理,可以提高材料的強度和耐腐蝕性。
固溶處理
加熱至1050~1150℃,保溫后空冷,以提高材料的強度、硬度和耐腐蝕性。
時效處理
在400°C至600°C的溫度下進(jìn)行長時間保溫,進(jìn)一步提高其硬度和強度。
拋光
可以對S30153不銹鋼進(jìn)行拋光處理,以提高其表面光潔度和美觀度。
焊接材料選擇
應(yīng)選擇與S30153化學(xué)成分相匹配的填充材料,以確保焊縫金屬的性能與母材一致
綜上所述,S30153不銹鋼以其的耐腐蝕性和機(jī)械性能,在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。了解其化學(xué)成分、力學(xué)性能、加工工藝及市場供應(yīng)情況,有助于更好地選擇和使用這種材料。
S30153開發(fā)了一種創(chuàng)新的加工技術(shù),并將其應(yīng)用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產(chǎn)技術(shù),可以接近2R的增強表面質(zhì)量。它還可以保持與傳統(tǒng)退火酸洗生產(chǎn)線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本,并且還可以減少化學(xué)酸洗工藝對環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的退火酸洗生產(chǎn)線相比,新技術(shù)可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化,因此化學(xué)酸洗處理可以取消或減少使用,以獲得更好的表面質(zhì)量,可以節(jié)省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結(jié)合這兩種方法的主要優(yōu)點該過程中的關(guān)鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱,氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分,然后進(jìn)行退火,機(jī)械性能,晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進(jìn)行,可以限制氧化層的產(chǎn)。



