產(chǎn)品詳情
AISI410不銹鋼的材質(zhì)概述
AISI410不銹鋼是一種馬氏體不銹鋼，其材質(zhì)成分經(jīng)過精心調(diào)配。其碳含量在0.09 - 0.15%之間，鉻含量在11.50 - 13.50%之間，其他如錳、鎳、硅、硫、鉬、磷等元素也都在嚴(yán)格控制之下，這些成分共同鑄就了其出色的性能。
AISI410不銹鋼的性能特點(diǎn)
耐腐蝕性
具有良好的耐腐蝕性，能夠抵御淡水、蒸汽、空氣、大多數(shù)酸和堿的侵蝕。在中等腐蝕性、無氯化物介質(zhì)（如有機(jī)酸、肥皂和溶劑）的環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)秀。為了獲得佳的耐腐蝕性，需要拋光表面。在淬火和回火狀態(tài)下，其耐腐蝕性達(dá)到巔峰，通過在表面形成氧化膜，讓氧氣自由循環(huán)，從而有效保護(hù)鋼材不受侵害，成品組件通常需要經(jīng)過鈍化處理來保持良好的耐腐蝕性。
耐熱性
擁有良好的耐熱性，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和性能。
耐磨性
具有良好的耐磨性，能夠抵御機(jī)械磨損和腐蝕磨損，適用于制造需要耐磨的零部件，如汽車零部件、航空零部件、手工具等。
磁性
在退火和硬化條件下都是磁性的。
可加工性
可加工性較好，易于進(jìn)行冷加工，如冷拔、冷軋、深沖、剪切等。不過，馬氏體不銹鋼是難焊接的不銹鋼，因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)平衡使它們在熱處理過程中更堅(jiān)硬、更堅(jiān)固且延展性更差。AISI410不銹鋼可在退火、淬火、淬火和回火條件下進(jìn)行焊接，通常無需焊后熱處理即可產(chǎn)生令人滿意的焊縫，但需要預(yù)熱。
機(jī)械性能
在退火、淬火、淬火和回火條件下表現(xiàn)出良好的機(jī)械性能，包括高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度。例如在典型的機(jī)械性能條件下，展現(xiàn)出拉伸強(qiáng)度N/mm2、屈服強(qiáng)度N/mm2、伸長率%、Izod沖擊韌性KVJ以及硬度HB等優(yōu)異指標(biāo)。
AISI410不銹鋼的熱處理性能
它可以像碳鋼和低合金鋼一樣通過熱處理硬化，能進(jìn)行退火、硬化、回火和應(yīng)力消除等熱處理過程。不同的熱處理?xiàng)l件可以賦予鋼材不同的力學(xué)性能和耐腐蝕性，例如：
工藝（亞臨界）退火：從溫度650 - 760°C（1200 - 1400°F）空冷。通過加熱到該范圍上限的溫度可以獲得大的柔軟度，洛氏硬度為86 - 92HRB。
完全退火：在830 - 885°C（1525 - 1625°F）范圍內(nèi)的溫度下徹底浸泡；將爐子冷卻到790°C（1455°F），繼續(xù)以15 - 25°C/h（27 - 45°F/h）的速度冷卻到595°C（1100°F）；空氣冷卻至室溫，洛氏硬度為75 - 85HRB。
等溫退火：加熱至830 - 885°C（1525 - 1625°F）；在705°C（1300°F）下保持6小時，洛氏硬度為85HRB。
回火：回火溫度在205 - 370°C（400 - 700°F）時，終抗拉強(qiáng)度為1105 - 1515MPa（160 - 220ksi），洛氏硬度為38 - 47HRC；回火溫度在565 - 605°C（1050 - 1125°F）時，終抗拉強(qiáng)度為760 - 965MPa（110 - 140ksi），洛氏硬度為25 - 31HRC（不建議在370 - 565°C（700 - 1050°F）的溫度范圍內(nèi)回火，因?yàn)檫@會導(dǎo)致沖擊性能較低且不穩(wěn)定，耐腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕能力較差）。
局限性
AISI410不銹鋼在低溫下易產(chǎn)生脆性，容易出現(xiàn)裂紋和斷裂，所以在使用時需要注意環(huán)境溫度，避免在過低的溫度下使用。
AISI410一些更嚴(yán)格的質(zhì)量控制制造商還根據(jù)材料，加工技術(shù)和內(nèi)部質(zhì)量控制制定了無損檢測要求，以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)際工作中對不銹鋼管的無損檢測確定接受程度應(yīng)根據(jù)訂貨要求或標(biāo)準(zhǔn)中的具體規(guī)定。由于不銹鋼管通常是原管，板或鍛件的原表面，因此對不銹鋼管的表面質(zhì)量進(jìn)行無損檢測，如果沒有明確的等級要求，可以達(dá)到Ⅱ級，對于夾層和裂紋等缺陷都有不容易確定深度為不合格。對于管件內(nèi)部質(zhì)量的無損檢測，如果沒有明確的等級要求。但要求并不相同。除了對不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)和訂購要求進(jìn)行無損檢測之外則應(yīng)進(jìn)行Ⅱ級射線檢查，而超聲波檢查應(yīng)為Ⅰ級。為了避免不銹鋼管在熱處理過程中可能出現(xiàn)缺陷情況，對不銹鋼管件的終無損檢測要在熱處理后進(jìn)行。第七步是表面防。
AISI410 交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
AISI410 模具鋼價格形式：零售，批發(fā)。1噸起按批發(fā)價格銷售。范圍上來講銷售價涵蓋了零售價和批發(fā)價零售價的定義范圍對于數(shù)量較少或者低于批發(fā)數(shù)量的產(chǎn)品銷售的賣價。
AISI410 交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
AISI410 模具鋼應(yīng)用領(lǐng)域：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機(jī)械、電子、等各個行業(yè)。
AISI410 模具鋼一般用途：制作載荷大、形狀復(fù)雜、貴重的刀具（如刮刀、齒輪、銑刀、鉆頭、攻牙刀等）、冷鍛模、鍛造工具、切條機(jī)、打頭成型模
AISI410 2.外觀狀態(tài)：黑皮態(tài)、車光態(tài)、磨光態(tài)、酸洗態(tài)；3.尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定。對于承受較高沖韌的模具，可采用520度高溫回火，回火后硬度為HRC55～57。二次硬度法的淬火溫度為1080～1120度，由于淬火后鋼中存在大量。所以硬度較低（HRC42～45）。通過多次（3～5次）高溫回火，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體產(chǎn)生二次硬化。.根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。安賽樂米塔爾努力將其全球技術(shù)充分地運(yùn)用在的資源利用（節(jié)能/節(jié)水）和領(lǐng)。
