產(chǎn)品詳情
S31753不銹鋼的材質(zhì)相關(guān)情況
一、化學(xué)成分
S31753不銹鋼主要化學(xué)成分如下:
鉻(Cr):18.00 - 20.00%
鎳(Ni):11.00 - 15.00%
鉬(Mo):3.00 - 4.00%
碳(C):≤0.03%
硅(Si):≤1.00%
錳(Mn):≤2.00%
磷(P):≤0.045% 此外,還含有少量的鈦、鈮、鎢等元素,以提高其耐腐蝕性和抗氧化性能。
二、物理特性
耐腐蝕性:
在氯化物環(huán)境下具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,在廣泛的酸性和堿性環(huán)境下也表現(xiàn)出優(yōu)異的抗腐蝕能力,對(duì)氯離子引起的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕有較好的抵抗能力,能夠抵抗大氣、水、酸、堿等多種腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
具有良好的抗氧化和抗腐蝕疲勞性能,適用于高溫和強(qiáng)腐蝕環(huán)境下的使用。
耐高溫性:可在較高溫度下保持良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。
三、機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度(Rm/MPa):550
延伸強(qiáng)度(Rp0.2/MPa):240
伸長(zhǎng)率A/%:40 與常規(guī)的鉻 - 鎳奧氏體不銹鋼相比,具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。
四、制造工藝
熔煉:其制造工藝包括熔煉過(guò)程,在熔煉過(guò)程中需要對(duì)原料等進(jìn)行把控以減少夾雜物等,如入爐原料、脫氧劑、脫氧制度、精煉和連鑄等工藝環(huán)節(jié)都很關(guān)鍵,因?yàn)閲?guó)內(nèi)不銹鋼廠存在夾雜物問(wèn)題,這會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢率升高。
軋制、鍛造、擠壓或拉伸等:經(jīng)過(guò)熔煉后,通過(guò)軋制、鍛造、擠壓或拉伸等加工工藝,可獲得不同尺寸和形狀的S31753不銹鋼材料。
五、熱處理工藝
固溶處理:目的在消除不銹鋼中的過(guò)冷組織,提高塑性和加工性能。工藝是將S31753不銹鋼加熱至固溶溫度范圍內(nèi)(通常為1050°C至1150°C),然后迅速冷卻??焖倮鋮s可以防止再結(jié)晶并保持固溶體。
退火處理:目的在降低S31753不銹鋼的硬度,提高韌性和加工性。工藝是將固溶處理后的S31753不銹鋼加熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋ㄍǔ<s為850°C至950°C),然后控制冷卻速度,通常是爐溫冷卻或空冷。
應(yīng)力消除退火:用于減少S31753不銹鋼中的內(nèi)部應(yīng)力,改善材料的穩(wěn)定性和耐久性。工藝是將S31753不銹鋼加熱至約550°C至650°C的溫度范圍,并保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻。
六、加工性能與焊接性能
具有優(yōu)良的加工性能,冷加工(如冷軋、冷拔等)可以提高材料的強(qiáng)度和硬度。
焊接性能優(yōu)良,適合多種焊接方法,如氬弧焊、電弧焊等。
七、應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè):用于制造化工設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐等,能夠抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。
食品加工行業(yè):由于其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能,廣泛應(yīng)用于食品加工設(shè)備、餐具等領(lǐng)域。
醫(yī)療行業(yè):可用于制造醫(yī)療器械和植入物,具有良好的生物相容性和耐腐蝕性。
汽車(chē)制造:用于汽車(chē)排氣系統(tǒng)、催化器和渦輪增壓器等。
航空航天:用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、燃?xì)廨啓C(jī)和航空航天結(jié)構(gòu)件等。
海洋工程:用于海水處理、海洋平臺(tái)和海洋管道等。
制藥:用于制藥設(shè)備和食品加工設(shè)備。
冶金、航天、石油和化工等行業(yè)中的高溫設(shè)備零部件制造:許多在高溫下工作的設(shè)備和零部件都需要好的耐熱性能,S31753材料能夠承受各種載荷(如拉伸、彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞和沖擊等),并且與高溫蒸氣、空氣或燃?xì)庀嘟佑|時(shí)具有足夠高的化學(xué)穩(wěn)定性。
S31753在加工不銹鋼管件時(shí),工人的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)應(yīng)該是出色的。注意不銹鋼管的加工:首先是要注意不銹鋼的加工性能,不銹鋼切割時(shí)的塑料大,韌性高,切割時(shí)消耗的能量大,切割溫度高,不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,良好的熱處理不易導(dǎo)致工具溫度升高,不銹鋼的焊接結(jié)合力強(qiáng),切削形成堆積邊緣,不銹鋼的硬化趨勢(shì)很強(qiáng),切削表面容易產(chǎn)生淬火層,不銹鋼不易破碎,切屑堵塞,導(dǎo)致不銹鋼表面光潔度受到影響。第二個(gè)是不銹鋼切削刀具,角度也不容易??。因此通常為12至30度,前磨月牙切屑導(dǎo)槽可以改善切削條件,后角,轉(zhuǎn)向硬質(zhì)合金,需要后取6-10度角,高速鋼工具,后角應(yīng)為8-12度,主角,主角為60-75度角,需要8-20度,在粗小車(chē)應(yīng)大于零,小車(chē)應(yīng)。



