產(chǎn)品詳情
AISI321不銹鋼材料材質(zhì)概況
AISI321不銹鋼是一種具有多種優(yōu)良特性的不銹鋼材料。
化學成分方面：
鉻（Cr）含量為17 - 19%，較高的鉻含量使其具有較好的耐腐蝕性能，鉻能在材料表面形成一層致密的氧化膜，阻止腐蝕介質(zhì)進一步侵蝕材料。
鎳（Ni）含量為9.0 - 12.0%，鎳賦予材料較好的韌性和可塑性，有助于提升材料的綜合機械性能。
鈦（Ti）含量為5*(C+N)-0.7%，鈦是一種高溫合金元素，可以提高材料的高溫強度和抗氧化性能，并且鈦能穩(wěn)定碳化物，防止在加熱到敏化溫度范圍（例如焊接過程中）時碳化鉻的晶間析出，從而提高材料的抗晶間腐蝕能力。
鉬（Mo）含量為0.1max，可提高材料的抗蠕變性能。
物理性能方面：
密度為7.93g/cm3。
線膨脹系數(shù)大，比碳鋼大40%，且隨溫度升高，線膨脹系數(shù)數(shù)值相應提高。
機械性能方面：
奧氏體型的AISI321不銹鋼具有足夠的強度，又有好的塑性，硬度不高。其抗拉強度、屈服強度和硬度隨著溫度的降低而提高，塑性隨著溫度降低而減小。抗拉強度在溫度15 - 80°C范圍內(nèi)增長較為均勻，并且隨著溫度的降低，沖擊韌度減少緩慢，不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度，在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。
加工性能方面：
易于加工、冷成型和熱成型，適用于各種不同形狀和尺寸的制品生產(chǎn)。
雖然機械加工性較差，但可以通過大多數(shù)標準工藝輕松焊接，并且不需要焊后熱處理，焊接時填充材料需要具有相似的成分，但合金含量更高，熱影響區(qū)液化開裂傾向低，粒度細，鐵氧體≥5%。
性能表現(xiàn)方面：
耐腐蝕性：具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能夠抵抗多種酸、堿、鹽等化學物質(zhì)的腐蝕，尤其是在高溫環(huán)境下的耐腐蝕性更為突出，在氯和鹽濃度以及硝酸或有機酸濃度低的自然環(huán)境介質(zhì)（農(nóng)村水域和工業(yè)大氣）和大多數(shù)中等溫度下的稀釋有機酸中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性，但在氯溶液或硫酸等腐蝕性更強的介質(zhì)中表現(xiàn)不佳。
耐高溫性：在高溫下保持較好的力學性能和化學性質(zhì)，適用于高溫環(huán)境下的使用，在高溫時既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能（即熱穩(wěn)定性），又有足夠的強度（即熱強性）。
耐氧化性：具有較好的抗氧化性能，能夠防止材料表面的氧化和腐蝕。
抗拉伸性：在高溫下仍能保持較好的拉伸性能。
AISI321不銹鋼廣泛應用于制造高溫設(shè)備、熱處理設(shè)備、船舶、食品加工設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在飛機制造領(lǐng)域、航天航空領(lǐng)域、化工設(shè)備領(lǐng)域、海洋工程離岸平臺管道、核熱電廠的煙氣脫硫以及設(shè)備和部件即將應用于酸性氣體環(huán)境下也有應用。
AISI321可以獲得過飽和單向奧氏體的固溶體是均勻的。該熱處理工藝的關(guān)鍵是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除溫度區(qū)（550?850C）。另外，不銹鋼管的保溫時間應盡可能短，否則會使晶粒粗大，影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼的加熱溫度相對較低（約900度），并且在很大程度上使用緩慢冷卻來獲得退火的軟化結(jié)構(gòu)。用于馬氏體不銹鋼的退火方法也可以通過分段淬火和再回火處理。從以上介紹可以看出。然后迅速冷卻到350℃300系列和400系列在熱處理工藝上有所不同，為了獲得合格的金相組織。即冷卻速率應為55/s有必要對光亮退火爐的冷卻段設(shè)備進行調(diào)整。因此，的輕型退火爐通常在其冷卻段采用強對流冷卻，并設(shè)置三個冷卻段，可以調(diào)。
AISI321生產(chǎn)標準：GB國標ASTM美標JIS日標DIN德標
AISI321鋼管材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等。
AISI321管材標準：公制(ISO)英制(Inch)日制(A)
AISI321管材分類：suan洗機械拋光光亮退火電解拋光
AISI321管材規(guī)格：公制(ISO):Φ3mm~Φ630mm英制(Inch):1/8"~4"
AISI321加工工藝：經(jīng)過多道冷軋、冷撥工序，內(nèi)外定徑、光亮退火，zui后拋光成型。
AISI321產(chǎn)品精度：公差范圍控制在0.02mm以下，內(nèi)外壁粗糙度在0.4um以下。
AISI321產(chǎn)品包裝：通過化學溶劑洗滌清潔，氮氣吹掃，兩端帽封，并用單層防靜電袋包裝。
AISI321應用領(lǐng)域：yiliao器械、食品飲料管道、凈化設(shè)備、高純氣體等行業(yè)。
AISI321簡介：標準英制尺寸為，外徑：1/8"、3/8"、1/4"、1/2"、1"、1.5"等。壁厚：0.035"～0.2"。公制制標準尺寸為，外徑：3.17mm、9.53mm、6.35mm、12.7mm、25.4mm、38.1mm等，壁厚：0.89mm～5mm。承受壓力：80～180Mpa，材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等。特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方要求定制。產(chǎn)品符合ASTMA269—2002JISG4305GB/T12771—2000GB/T14976—2002等技術(shù)標準。經(jīng)過多道冷軋、冷撥工序、內(nèi)外定徑、內(nèi)壁磨光、光亮退火zui后拋光成型，內(nèi)外光亮，做工精確，精度高。通過化學溶劑洗滌清潔，氮氣吹掃，兩端帽封，并用單層防靜電袋包裝。具有禁油潔凈度高、耐腐蝕、耐高溫壁厚均勻、內(nèi)外表面光潔度高等特點。優(yōu)越精準的拋光技術(shù)，尺寸精確,管件間焊接容易,裝配迅速，管端到管端之間壁厚一致,產(chǎn)品流動暢行無阻,避免殘留
