產(chǎn)品詳情
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼材質(zhì)詳解
X1CrNiSi18-15-4是一種奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和機(jī)械性能。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎳(Ni)。這種不銹鋼因其出色的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能、良好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能,在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)成分
碳(C): ≤0.015%
硅(Si): 3.7-4.5%
錳(Mn): ≤2.00%
磷(P): ≤0.025%
硫(S): ≤0.010%
鉻(Cr): 13.00~15.00%
鉬(Mo): 0.20%
鎳(Ni): 14.00~16.00%
氮(N): ≤0.11%
應(yīng)用領(lǐng)域
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域:
硫酸酸洗工廠:用于加熱管、容器、筐及鏈等。
海水冷卻熱交換器:適用于海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)和酸性氣體環(huán)境管道。
磷酸生產(chǎn):熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
石油精煉:空氣熱交換器等。
力學(xué)性能
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼具有良好的機(jī)械性能,特別是在室溫和高達(dá)550℃的高溫時(shí)。其力學(xué)性能包括:
抗拉強(qiáng)度(MPa): 530-730
屈服強(qiáng)度(MPa): 220
沖擊能量(J): 縱向+20°100, 橫向+20°60
布氏硬度(HB): (+A)230
此外,該不銹鋼還具有優(yōu)異的抗晶間腐蝕性能,尤其在濃度很高(高于90%)的硝酸環(huán)境中,直至沸點(diǎn),在存在氧化性離子的情況下,腐蝕也會發(fā)生。
焊接性能
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其金屬焊接。推薦的焊接方法包括鎢電惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊、熔化惰性氣體保護(hù)焊,其中脈沖電弧焊是一個(gè)優(yōu)選方案。在采用手工電弧焊時(shí),推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體。
尺寸規(guī)格
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼提供多種尺寸規(guī)格,包括圓鋼、鋼絲、盤圓和板材等,滿足不同應(yīng)用需求:
圓鋼:Φ10至Φ500不等
鋼絲:Φ0.01至Φ6.0不等
盤圓:Φ1至Φ10不等
板材:厚度范圍為0.01至50mm
標(biāo)準(zhǔn)信息
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼遵循多個(gè)國際標(biāo)準(zhǔn),包括EN10088-2:2005、EN10088-3:2005等,確保其質(zhì)量和性能符合全球認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述,X1CrNiSi18-15-4不銹鋼憑借其的耐腐蝕性、機(jī)械性能和焊接性能,在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
X1CrNiSi18-15-4不銹鋼板的吸收能力將顯著降低,并且不銹鋼板不會進(jìn)一步被氧化。當(dāng)不銹鋼板的氧化膜厚度基本保持原始厚度時(shí),變色程度很小。相反,如果氧化膜的厚度顯著增加,則顏色將變得更嚴(yán)重。在高溫條件下不銹鋼板表面氧化板表面氧化膜的厚度。這種現(xiàn)象也與不銹鋼板本身的抗氧化性和材料的熱容量直接關(guān)系到不銹鋼板表面的粗糙度和表面的色度。單位面積的吸熱能力降低。不銹鋼板材的碳含量低。當(dāng)不銹鋼板表面的表面粗糙度降至0.022μm時(shí)高溫環(huán)境中的碳原子在氧化過程中容易擴(kuò)散到不銹鋼基體,因此不銹鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程。為了驗(yàn)證硅對滲碳的影響,僅在310S不銹鋼中調(diào)整了硅元素,然后進(jìn)行了高溫循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)鉻元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到22%以上或硅元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過2。



