產(chǎn)品詳情
X15Cr13不銹鋼材質(zhì)詳解
X15Cr13,也稱為1Cr13,是一種馬氏體不銹鋼材料,以其良好的耐蝕性、機械加工性和較高的硬度而聞名。這種材料在多種工業(yè)應(yīng)用中表現(xiàn)出色,尤其是在需要耐腐蝕和高強度的環(huán)境中。
化學(xué)成分
碳(C): 0.12-0.17%
硅(Si): ≤1.00%
錳(Mn): ≤1.00%
磷(P): ≤0.04%
鉻(Cr): 12.00-14.00%
物理性能
彈性模量
在20°C時為216GPa,100°C時為213GPa,200°C時為207GPa,300°C時為200GPa,400°C時為192GPa。
熱膨脹系數(shù)
在100°C至200°C之間平均為11×10??/K,在200°C至300°C之間為11.5×10??/K,在300°C至400°C之間為12×10??/K。
熱導(dǎo)率
在100°C時為12.3W/m·K,在200°C時為11.5W/m·K,在300°C時為11W/m·K。
比熱容
在20°C時為30J/kg·K,100°C時為211J/kg·K。
密度
為7.75kg/dm3。
力學(xué)性能
屈服強度(Rp0.2)
≥883MPa。
抗拉強度(Rm)
≥455MPa。
沖擊性能(KV/Ku)
≥24J。
伸長率(A)
≥24%。
斷面收縮率(Z)
≥32%。
熱處理
淬火
950~1000℃油冷。
回火
700~750℃快冷。
退火
800~900℃緩冷或約750℃快冷。
加工制造
X15Cr13具有良好的加工性,可以通過傳統(tǒng)的加工方法如冷拔、熱軋等進(jìn)行加工。
應(yīng)用領(lǐng)域
X15Cr13廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)領(lǐng)域,包括但不限于:
硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
石油精煉中的空氣熱交換器。
壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
X15Cr13遵循的標(biāo)準(zhǔn)包括特定的國際和國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn),確保其質(zhì)量和性能符合相關(guān)要求。
綜上所述,X15Cr13不銹鋼以其優(yōu)異的綜合性能,在多個工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用,是許多重要設(shè)備和結(jié)構(gòu)的理想選擇。
X15Cr13很容易將壓頭壓入樣品表面。這會使設(shè)備變形并損壞壓頭。對操作人員的培訓(xùn)非常重要。如果硬度測試的結(jié)果是準(zhǔn)確且可重。則進(jìn)行定期驗證或校準(zhǔn)??紤]不同合金元素之間的相同或不同效果。由于不銹鋼管道通常會在回路中腐蝕,因此需要從干擾回路的角度開始防腐蝕。不銹鋼扣件標(biāo)準(zhǔn)件以不銹鋼絲為原料,然后根據(jù)墩臺的有關(guān)工作程序進(jìn)行加工。拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪將壓力壓向工件,在磨料上形成滾動和微切割的不銹鋼管件表面。將工作臺抬高到位后以獲取表面光亮,不銹鋼管表面粗糙度通常達(dá)到Ra0.63?0.01微米,當(dāng)消光劑使用無油的消光劑。奧氏體不銹鋼也會隨著時間的推移而變黑。出于美學(xué)或其他原因,也可以通過打磨去除這種變黑。904L的高鎳含量降低了黃麻坑和縫隙處的。腐蝕急劇減小,當(dāng)濃度超過60%時,腐蝕急劇減小。316不銹鋼的化學(xué)成分除鉬外,因此其耐腐蝕性強,大大提高了高溫強度,耐高溫度高達(dá),可在相對惡劣的環(huán)境中使用。



