產(chǎn)品詳情
S13800不銹鋼材料材質(zhì)詳解
S13800不銹鋼，也被稱為UNS編號(hào)S13800，是一種沉淀硬化型不銹鋼。其主要化學(xué)成分為0Cr13Ni8Mo2Al，這種材料通過雙真空冶煉工藝生產(chǎn)，確保了其高純度和高強(qiáng)度。
化學(xué)成分
鉻(Cr): 約12.25～13.25%
鎳(Ni): 約7.5～8.5%
錳(Mn): ≤1.00%
硅(Si): ≤1.00%
鉬(Mo): 2～2.5%
鋁(Al): 0.9～1.35%
這些成分共同賦予了S13800不銹鋼的耐腐蝕性和機(jī)械性能。
物理和機(jī)械性能
耐腐蝕性
S13800不銹鋼在多種工業(yè)環(huán)境中表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性，特別是在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。其在完全硬化狀態(tài)下具有良好的耐蝕性，并且在595℃以上的溫度時(shí)效對(duì)氫致裂紋是免疫的。
機(jī)械性能
通過沉淀硬化處理，S13800不銹鋼可以獲得高強(qiáng)度和硬度，熱處理后的硬度可達(dá)40至45HRC。這種材料的斷裂韌性和橫向力學(xué)性能也非常出色。
加工和制造工藝
S13800不銹鋼可以通過多種工藝進(jìn)行加工和制造，包括鍛軋圓、機(jī)扎圓、冷拔棒、擠壓棒、熱擠棒、鍛軋板、機(jī)扎板、鍛造板、精扎板、澆鑄板等。這些工藝確保了材料的優(yōu)良性能和一致性。
綜上所述，S13800不銹鋼以其的性能和多方面的應(yīng)用領(lǐng)域，成為了現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的材料之一。
S13800鋼材棒材的成型工藝常用的有鍛造或者軋制，鍛造是通過鍛錘或者快鍛機(jī)對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能，一定形狀和尺寸工件的加工方法，軋制是將金屬坯料通過一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，通過軋制可以實(shí)現(xiàn)---、快速的生產(chǎn)。 無論熱鍛還是熱軋溫度對(duì)鋼材的性能以及成材率影響都是至關(guān)重要的。溫度過高，鋼 材內(nèi)部組織粗大，晶界弱化，容易造成廢品和性能不合，溫度過低則造成抗力過大， 鋼材易出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢，因此在熱加工過程中選擇合適的開鍛和終鍛溫度非常重要。
S13800 2B（霧面）：
S13800 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
S13800 B （亮面）：
S13800 經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度ji好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產(chǎn)品、鏡子、廚房設(shè)備、裝飾材料等。
S13800 TR （各種規(guī)定要求表面）
S13800 對(duì)退火和除yang化皮或者光亮退火后的產(chǎn)品進(jìn)行冷加工，得到的機(jī)械性能遠(yuǎn)高于退火狀態(tài)材料性能，表面的不同取決于加工量大小和材料合金成分
S13800 HL（毛絲面）:
S13800 經(jīng)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品（細(xì)分 150-320號(hào)）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。
