產(chǎn)品詳情
一、X15CrMo13不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)成分
X15CrMo13是一種馬氏體不銹鋼,其化學(xué)成分主要包括:
碳(C):含量在0.12 - 0.17%之間。
硅(Si):≤1.00%。
錳(Mn):≤1.00%。
磷(P):≤0.04%。
鉻(Cr):12.00 - 14.00%。
鉬(Mo):因名稱中有“Mo”,含有一定量的鉬元素,鉬的加入提高了X10Cr13鋼的熱強(qiáng)度和耐蝕性。
二、X15CrMo13不銹鋼材質(zhì)的物理性能
彈性模量:在20°C時(shí)為216GPa,100°C時(shí)為213GPa,200°C時(shí)為207GPa,300°C時(shí)為200GPa,400°C時(shí)為192GPa。
熱膨脹系數(shù):在100°C - 200°C之間平均為11×10??/K,在200°C - 300°C之間為11.5×10??/K,在300°C - 400°C之間為12×10??/K。
熱導(dǎo)率:在100°C時(shí)為12.3W/m·K,在200°C時(shí)為11.5W/m·K,在300°C時(shí)為11W/m·K。
比熱容:在20°C時(shí)為30J/kg·K,100°C時(shí)為211J/kg·K。
電阻率:為0.41Ωmm2/m。
三、X15CrMo13不銹鋼材質(zhì)的力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度(Rp0.2):≥883MPa。
抗拉強(qiáng)度(Rm):≥455MPa。
沖擊性能(KV/Ku):≥24J。
伸長(zhǎng)率(A):≥24%。
斷面收縮率(Z):≥32%。
四、X15CrMo13不銹鋼材質(zhì)的熱處理規(guī)范
退火:800 - 900℃緩冷或約750℃快冷。
淬火:950 - 1000℃油冷。
回火:700 - 750℃快冷。
五、X15CrMo13不銹鋼材質(zhì)的加工制造
該材質(zhì)具有良好的加工性,可以通過(guò)傳統(tǒng)的加工方法如冷拔、熱軋等進(jìn)行加工。
六、X15CrMo13不銹鋼材質(zhì)的應(yīng)用領(lǐng)域
制造刀具、刃具。
用于軸承和緊固件的制造。
在汽車和航空工業(yè)的某些部件制造中得到應(yīng)用。
化工和石油設(shè)備的部件制造。
食品加工設(shè)備。
醫(yī)療器械。
一般用途的耐腐蝕零件和結(jié)構(gòu)件。
X15CrMo13氯化物濃度,溫度,加工程度也會(huì)產(chǎn)生很大影響。溫度升高會(huì)導(dǎo)致不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂,不銹鋼的影響尺寸也會(huì)根據(jù)合金類型和殘余應(yīng)力而變化。就不銹鋼的加工程度而言,通常在不隨不銹鋼的加深程度而變大而不易裂開的范圍內(nèi),但重要的是要注意,當(dāng)加工度超過(guò)10%時(shí),不銹鋼材料會(huì)很難。點(diǎn)蝕是在不銹鋼鈍化膜穩(wěn)定的情況下。當(dāng)溶液PH值接近中性,抗氧化劑和鹵素離子時(shí),C1-尤其是鈍化膜會(huì)被部分形成電池陽(yáng)極而破壞。負(fù)荷應(yīng)力為21000psi)是與應(yīng)力腐蝕開裂相關(guān)的重要因素之除應(yīng)力外因?yàn)殁g化膜是陰極,使該區(qū)域形成較大的電勢(shì)差,并在短時(shí)間內(nèi)腐蝕深度不銹鋼的現(xiàn)象。為了避免不銹鋼的腐蝕,主要有電腐蝕和防腐,添加防腐劑,表面噴。



