產(chǎn)品詳情
S17400不銹鋼的基本信息
S17400不銹鋼是一種具有高強(qiáng)度和高耐腐蝕性的不銹鋼材料，廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。其主要化學(xué)成分包括鉻、鎳、鉬等元素，這些元素的組合賦予了S17400不銹鋼出色的性能特點(diǎn)。
化學(xué)成分
碳(C): ≤0.07%
錳(Mn): ≤1.00%
硅(Si): ≤1.00%
鈮+鉭(Nb+Ta): 0.15~0.45%
機(jī)械性能
S17400不銹鋼在不同溫度下的機(jī)械性能表現(xiàn)如下：
抗拉強(qiáng)度(MPa):
480℃時(shí)效，≥1310
550℃時(shí)效，≥1060
580℃時(shí)效，≥1000
620℃時(shí)效，≥930
條件屈服強(qiáng)度(MPa):
480℃時(shí)效，≥1180
550℃時(shí)效，≥1000
580℃時(shí)效，≥865
620℃時(shí)效，≥725
伸長(zhǎng)率(δ5(%)):
480℃時(shí)效，≥10
550℃時(shí)效，≥12
580℃時(shí)效，≥13
620℃時(shí)效，≥16
斷面收縮率(ψ(%)):
480℃時(shí)效，≥40
550℃時(shí)效，≥45
580℃時(shí)效，≥45
620℃時(shí)效，≥50
S17400不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
S17400不銹鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，包括但不限于：
航空航天：由于其高強(qiáng)度和耐腐蝕性，S17400不銹鋼在航空航天領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化工：在化工行業(yè)中，S17400不銹鋼能夠有效抵抗酸性和堿性環(huán)境的腐蝕。
石油：在石油行業(yè)中，S17400不銹鋼用于制造各種耐蝕零部件。
醫(yī)療：在醫(yī)療領(lǐng)域，S17400不銹鋼因其良好的生物相容性而受到青睞。
S17400不銹鋼的加工特性
S17400不銹鋼不僅具有良好的機(jī)械性能，還具備優(yōu)異的加工特性：
可塑性和加工性：S17400不銹鋼可通過冷加工和熱加工來滿足不同的工程要求。
焊接性和耐熱變形性：它具有良好的焊接性和耐熱變形性，可以在高溫下保持其原有的力學(xué)性能和形狀。
綜上所述，S17400不銹鋼以其優(yōu)異的綜合性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用，是許多應(yīng)用領(lǐng)域的材料。
S17400不銹鋼板已廣泛用于化工，食品，原子能等工業(yè)領(lǐng)。廚具，車輛，電器零件等民用領(lǐng)域。不銹鋼板一般來說，不銹鋼板可以承受草酸，，鐵，銅，磷酸，甲酸，乙酸等酸的腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其化學(xué)成分（鉻，鋁等）和鋼體的金相組織，主要作用是鉻。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，可以在鋼板表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔絕，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的耐腐蝕性。當(dāng)鈍化膜被破壞時(shí)。堿氣體溶液或其他腐蝕性介質(zhì)的影響耐腐蝕性將降低。不銹鋼板厚度大于1.2mm。以及建筑使用洛氏硬度計(jì)測(cè)試HRB和HRC的硬度。用表面洛氏硬度計(jì)HRT和HRN硬度測(cè)試厚度為0.2?1.2mm的不銹鋼板。使用厚度比為0.2mm的不。
S17400固溶處理的時(shí)效處理
S17400固溶熱處理
S17400將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶于固溶體中，再快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
S17400時(shí)效處理
S17400時(shí)效處理可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種。
S17400自然時(shí)效是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上，使其緩緩地發(fā)生形變，從而使殘余應(yīng)力或減少；
S17400人工時(shí)效是將鑄件加熱到550～650℃進(jìn)行去應(yīng)力退火，它比自然時(shí)效節(jié)省時(shí)間，殘余應(yīng)力去除較為徹底。
S17400根據(jù)合金本性和用途確定采用何種時(shí)效方法。高溫下工作的鋁合金適宜用人工時(shí)效，室溫下工作的鋁合金有些采用自然時(shí)效，有些必須人工時(shí)效。
S17400從合金強(qiáng)化相上來分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用自然時(shí)效，而需要在高溫下使用或?yàn)榱颂岣吆辖鸬那?qiáng)度時(shí)，就需要采用人工時(shí)效來強(qiáng)化。比如LY11和LY12，40度以下自然時(shí)效可以得到高的強(qiáng)度和耐蝕性，對(duì)于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6鉚釘用合金則需要人時(shí)效。含有主要強(qiáng)化相為MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工時(shí)效強(qiáng)化，才能達(dá)到它的zui高強(qiáng)度。
S17400對(duì)于一般鋁合金，自然時(shí)效時(shí)，屈服強(qiáng)度稍低而耐蝕性較好，采用人工時(shí)效時(shí)，合金屈服強(qiáng)度較高而伸長(zhǎng)率和耐蝕性都降低。對(duì)于鋁－鋅－鎂－銅系鋁合金LC4則相反，當(dāng)采用人工時(shí)效時(shí)，合金耐蝕性比自然時(shí)效好。
S17400選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學(xué)成分和力學(xué)性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。本節(jié)主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點(diǎn)。
S17400固溶和時(shí)效有什么區(qū)別？
S17400固溶將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝 效處理可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種自然時(shí)效是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上，便其緩緩地發(fā)生形，從而使殘余應(yīng)力或減少，人工時(shí)效是將鑄件加熱到550～650℃進(jìn)行去應(yīng)力退火，它比自然時(shí)效節(jié)省時(shí)間，殘余應(yīng)力去除較為徹底.
S17400固溶處理和時(shí)效處理有什么區(qū)別？
S17400固溶處理：工件加熱至適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈?，以使過剩相充分的溶解，然后快速冷卻以得到過飽和固溶體的工藝方法。 時(shí)效處理：工件經(jīng)固溶處理或淬火后，在室溫或高于室溫的溫度保溫以達(dá)到沉淀的目的的工藝。根據(jù)溫度不同，又分為人工時(shí)效（高于室溫）和自然時(shí)效（室溫）。
