產(chǎn)品詳情
X5CrNi17-7材料材質(zhì)詳解
基本信息
X5CrNi17-7是一種常用的奧氏體不銹鋼，以其出色的耐腐蝕性、機械性能和加工性能而廣受歡迎。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、鉻(Cr)、鎳(Ni)等元素。
化學(xué)成分
碳(C): ≤0.07%
硅(Si): ≤1.00%
錳(Mn): ≤2.00%
硫(S): ≤0.030%
鉻(Cr): 16.00~18.00%
鎳(Ni): 6.00~8.00%
氮(N): 0.11%
熱處理工藝
X5CrNi17-7不銹鋼的熱處理工藝主要包括固溶處理和退火處理。
固溶處理
固溶處理通常在1050-1150°C的溫度范圍內(nèi)進行，目的是消除冷加工硬化效應(yīng)，恢復(fù)材料的耐腐蝕性和機械性能。
退火處理
退火處理則在較低的溫度下進行，以消除內(nèi)應(yīng)力，提高材料的塑性和韌性。
應(yīng)用領(lǐng)域
X5CrNi17-7不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，涵蓋了多個工業(yè)領(lǐng)域。
主要應(yīng)用領(lǐng)域
化工和石油工業(yè): 用于制造耐腐蝕的管道、閥門和容器。
食品加工行業(yè): 用于制造食品加工設(shè)備和容器，如反應(yīng)器和儲罐。
醫(yī)療器械: 用于制造需要高潔凈度和耐腐蝕性的醫(yī)療設(shè)備。
建筑行業(yè): 用于制造裝飾件、結(jié)構(gòu)支撐和外墻覆層。
機械性能
X5CrNi17-7不銹鋼具有良好的機械性能，包括抗拉強度、屈服點、斷后伸長率或延伸率以及硬度等指標(biāo)。
機械性能指標(biāo)
抗拉強度: 約為500-700MPa。
屈服點: ≥190MPa。
斷后伸長率或延伸率: ≥45%。
硬度: 大215HBW。
物理性能
X5CrNi17-7不銹鋼的物理性能包括密度、熱導(dǎo)率和熱膨脹系數(shù)等，這些性質(zhì)在各種應(yīng)用中都起著重要作用。
物理性能指標(biāo)
密度: 約為7.9克/立方厘米。
熱導(dǎo)率: 約為15至20瓦特/(米·開爾文)。
熱膨脹系數(shù): 約為16至18×10^-6每攝氏度。
表面處理工藝
X5CrNi17-7不銹鋼可以通過多種表面處理工藝來改善其外觀、耐腐蝕性和機械性能。
常見表面處理工藝
噴砂: 去除表面氧化皮和粗糙度，使其表面更加平滑、均勻。
拋光: 獲得高度光潔度和平滑度的工藝。
電鍍: 增加不銹鋼的耐腐蝕性、導(dǎo)電性或改善外觀。
特殊應(yīng)用領(lǐng)域
X5CrNi17-7不銹鋼在一些特殊應(yīng)用領(lǐng)域中表現(xiàn)出色。
特殊應(yīng)用領(lǐng)域
彈簧制造: 具有優(yōu)秀的彈性和抗疲勞性能，常用于制造各種要求高彈性的彈簧。
航空航天領(lǐng)域: 要求材料具有優(yōu)異的強度、耐腐蝕性和輕量化特性，可作為結(jié)構(gòu)件、連接件等部件的材料。
綜上所述，X5CrNi17-7不銹鋼以其的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，在工業(yè)領(lǐng)域中占據(jù)了重要地位。無論是作為結(jié)構(gòu)材料還是作為制造各種零件的基礎(chǔ)材料，X5CrNi17-7不銹鋼都能滿足嚴苛的應(yīng)用要求。
X5CrNi17-7但問題主要出現(xiàn)在管壁上。在交付之前和之后。對不銹鋼焊接管件進行檢查是確保管件質(zhì)量的關(guān)鍵過程。那么粗糙度的影響又是什么呢？不銹鋼板表面有一層致密的氧化膜，可以防止不銹鋼材料表面的氧化腐蝕，從而可以有效避免氧化，而多孔性更大的氧化膜則不斷地使氧化不安。在連續(xù)生產(chǎn)線中，不銹鋼表面通過連續(xù)酸洗法強制氧化，從而提高了不銹鋼表面氧化膜的韌性。另外，應(yīng)測試高溫抗氧化性，氧化膜厚度和氧化膜化學(xué)成分的影響。結(jié)果表明。該方法僅限于不銹鋼管件的外表面眾所周知調(diào)整酸濃度對氧化膜的組成和氧化膜厚度沒有明顯的影響。在較高溫度的環(huán)境中。不銹鋼板的表面質(zhì)量粗糙度會影響成品的效果應(yīng)用程序?qū)⒈谎趸屯噬?。并?dǎo)致不銹鋼板變色。相關(guān)數(shù)。
X5CrNi17-7 材料各種規(guī)格：
X5CrNi17-7 棒材規(guī)格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規(guī)格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規(guī)格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可以來電咨詢定制。
X5CrNi17-7 材料交貨狀態(tài)：
X5CrNi17-7 1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去yang化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。
X5CrNi17-7 加工中會產(chǎn)生的缺陷:
X5CrNi17-7 大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發(fā)生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。
X5CrNi17-7 應(yīng)用領(lǐng)域：普遍的應(yīng)用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學(xué)處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、等領(lǐng)域。
