產(chǎn)品詳情
ASTM431不銹鋼材料材質(zhì)概述
431不銹鋼屬于馬氏體不銹鋼，在美國AISI、ASTM標(biāo)準(zhǔn)下標(biāo)識(shí)為S43100，通常也被簡稱為431。以下是關(guān)于其材質(zhì)相關(guān)的信息：
一、化學(xué)成分
碳（C）：含量在0.20%左右，為鋼材提供一定的強(qiáng)度和硬度，但較高的碳含量會(huì)在一定程度上降低其韌性和耐腐蝕性。
鉻（Cr）：含量約為15.00% - 17.00%，鉻是使鋼材具有耐腐蝕性的關(guān)鍵元素，能在鋼材表面形成一層致密的氧化鉻（Cr?O?）保護(hù)膜，有效抵御外界腐蝕性介質(zhì)對(duì)鋼材基體的侵蝕。
鎳（Ni）：含量一般在1.25% - 2.50%，鎳可以穩(wěn)定鋼材的奧氏體組織，提高鋼材的韌性、延展性和耐腐蝕性，并且有助于改善鋼材在低溫環(huán)境下的性能。
硅（Si）：含量不過1.00%，主要起脫氧劑的作用，也能在一定程度上提高鋼材的強(qiáng)度。
磷（P）：含量控制在0.040%以下，磷在鋼材中會(huì)偏析于晶界，降低鋼材的韌性和耐腐蝕性，因此需要嚴(yán)格限制其含量。
硫（S）：含量不過0.030%，硫會(huì)在鋼材中形成硫化物夾雜，對(duì)鋼材的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不利影響，所以也要加以控制。
二、性能特點(diǎn)
強(qiáng)度和硬度：經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅?31不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，抗拉強(qiáng)度可達(dá)790MPa以上，硬度可達(dá)HRC28左右，能夠滿足許多對(duì)強(qiáng)度和硬度要求較高的應(yīng)用場景。
韌性：具有較好的韌性，能夠承受一定程度的沖擊載荷，這得益于鎳元素對(duì)奧氏體組織的穩(wěn)定作用以及合適的熱處理工藝。
耐腐蝕性：在大氣環(huán)境、淡水以及一些有機(jī)酸和弱堿溶液中表現(xiàn)出較好的耐腐蝕性，這是因?yàn)殂t元素形成的鈍化膜起到了保護(hù)作用。然而，在強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性或者含有大量氯離子（如海水）的環(huán)境中，其耐腐蝕性會(huì)有所下降。
加工性能
熱加工：熱加工性能良好，鍛造、軋制等熱加工過程的溫度范圍較寬。
冷加工：冷加工硬化傾向較大，在冷變形過程中，如冷彎、冷軋等操作時(shí)，鋼材的硬度會(huì)迅速增加。因此，在冷加工過程中需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)闹虚g退火處理，以消除加工硬化，恢復(fù)鋼材的塑性，便于后續(xù)加工。
焊接性能：焊接性能相對(duì)復(fù)雜。由于其化學(xué)成分含有較多的合金元素，焊接時(shí)熱影響區(qū)容易出現(xiàn)硬化和裂紋等問題。
ASTM431將自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不銹鋼管工件上使用。雙相不銹鋼的性能通常很強(qiáng)，但也有缺點(diǎn)。特別地，含有大量鉻，鉬和氮的高合金雙相不銹鋼的弱點(diǎn)是明顯的。熱加工性能，即熱加工中的變形溫度，因?yàn)殡p相不銹鋼的兩種微觀結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度，可塑性和變形行為上有所不同，它將降低熱塑性，而熱塑材料的下降將導(dǎo)致熱加工。雙相不銹鋼的性能較差。另一個(gè)是冷成型性能。雙相不銹鋼的冷成形性能低于鉻鎳奧氏體不銹鋼。在使用前并且低于某些含鉻的鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的低屈服強(qiáng)度，大變形抗力，低延伸率，大各向異性，R值（塑性應(yīng)變比）和n值（冷加工硬化系數(shù)）有關(guān)。因此，雙相不銹鋼通常不適合用于嚴(yán)格的冷成型（例如深沖）。對(duì)于管材和管板的膨脹技。
ASTM431 計(jì)算公式：
ASTM431 直徑×直徑×0.00609=kg/m
ASTM431 例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
ASTM431 直徑×直徑×0.00623=kg/
ASTM431 例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
ASTM431 六角棒對(duì)邊×對(duì)邊×0.0069=Kg/米
ASTM431 方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米
