產(chǎn)品詳情
S31708不銹鋼，也被稱為317L不銹鋼，是一種高合金不銹鋼材料，具有出色的耐腐蝕性和耐高溫性。其主要化學(xué)成分包括鐵、鉻、鎳、鉬等元素，這些元素的組合賦予了S31708不銹鋼優(yōu)異的性能特點。
化學(xué)成分
主要合金元素：鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)
其他元素：錳(Mn)、硅(Si)、鈦(Ti)、碳(C)
物理和機械性能
物理性能
熔點：約1370-1397°C
密度：約7.98 g/cm3
硬度：HB187
磁性：無
機械性能
抗拉強度：≥485MPa
屈服強度：≥170MPa
延展率：≥35%
應(yīng)用領(lǐng)域
S31708不銹鋼因其出色的耐腐蝕性和耐高溫性能，被廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域：
主要應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè)：用于制造儲罐、管道和閥門等。
石油和天然氣行業(yè)：用于制造管道、閥門和儲罐等設(shè)備。
食品加工行業(yè)：符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，用于制造食品加工設(shè)備、容器和管道等。
海洋工程：對海水的耐蝕性能良好，用于制造海洋工程設(shè)備、船舶配件和海水處理設(shè)備等。
醫(yī)療設(shè)備：具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，用于制造醫(yī)療器械、手術(shù)器械和人工關(guān)節(jié)等。
具體應(yīng)用實例
儲罐：在儲存化學(xué)品如硫酸、鹽酸等酸性介質(zhì)時表現(xiàn)出色。
換熱器：適用于高溫環(huán)境下的熱交換應(yīng)用。
化工設(shè)備：能夠抵御酸性環(huán)境中的腐蝕。
食品加工設(shè)備：符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，適合制作食品加工設(shè)備。
船舶構(gòu)件：對海水的耐蝕性能良好，適合用于船舶制造。
優(yōu)點
S31708不銹鋼的主要優(yōu)點包括：
優(yōu)異的耐腐蝕性：特別是在硫酸和氯化物腐蝕環(huán)境中表現(xiàn)出色。
低磁性：可避免磁場干擾。
良好的耐高溫性：可在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定性能。
良好的可焊性：可進行常規(guī)的焊接處理。
優(yōu)異的加工性能：可進行常規(guī)的加工和成型，具有良好的可鍛性和可塑性。
相近牌號和國際標(biāo)準(zhǔn)
國際標(biāo)準(zhǔn)牌號
國標(biāo)數(shù)字名稱：06Cr19Ni13Mo3
國標(biāo)新名稱：S31708
國標(biāo)舊名稱：0Cr19Ni13Mo3
日本JIS：sus317
美標(biāo)ASTM：S31708
美標(biāo)UNS：S31708
德標(biāo)DIN：歐洲EN其它31730
相近牌號對比
國標(biāo)數(shù)字名稱：06Cr19Ni13Mo3
國標(biāo)新名稱：S31708
國標(biāo)舊名稱：0Cr19Ni13Mo3
日本JIS：sus317
美標(biāo)ASTM：S31708
美標(biāo)UNS：S31708
德標(biāo)DIN：歐洲EN其它31730
綜上所述，S31708不銹鋼材料是一種非常重要的高合金不銹鋼材料，具有出色的耐腐蝕性、耐高溫性、低磁性等特點，可以廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥等行業(yè)的高腐蝕環(huán)境中。
S31708從鋼鐵生產(chǎn)不銹鋼裝飾管方面分受氣候影響，不銹鋼裝飾管市場成交狀況不佳，尤其是北方地區(qū)較為明顯。常見的不銹鋼管壁厚一般較薄，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面。同樣不銹鋼裝飾管在進行彎管加工的中，也很容易出現(xiàn)表面裂開或起皺的現(xiàn)象。二是地方國有企業(yè)利潤連腥出現(xiàn)同比下降，降幅逐漸加大。在鋼坯市場上，受到下游需求釋放不足制約，軋材企業(yè)積極性偏低、且受到、盈利的影響軋材企業(yè)開工較低，對鋼坯的需求量有限。
S31708 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。
S31708 根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
S31708 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。
S31708 其計算公式為： 式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途zui廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
S31708 舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
S31708 B、洛氏硬度（HR） 洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是測量壓痕的深度。即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
S31708 硬度值用下式計算： 當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時，HR=100-e 當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時，HR=130-e 式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個單位（0.002mm）時，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。 上述三個標(biāo)尺適用范圍如下： HRA（金剛石圓錐壓頭）20-88 HRC（金剛石圓錐壓頭）20-70 HRB（直徑1.588mm鋼球壓頭）20-100 洛氏硬度試驗是應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不足，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
S31708 C、維氏硬度（HV） 維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面，經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。 維氏硬度值是試驗力除以壓痕表面積所得之商，
S31708 其計算公式為： 式中：HV--維氏硬度符號，N/mm2(MPa)； F--試驗力，N； d--壓痕兩對角線的算術(shù)平均值，mm。 維氏硬度采用的試驗力F為5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六級，可測硬度值范圍為5～1000HV。
S31708 表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗力保持20S（秒）測定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
S31708 維氏硬度法可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點，而克服了它們的基本缺點，但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。 HB是用一定的力將一定直徑（2.5、5、10）的鋼球壓向被測材料的表面，然后測量被測材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。 材料的原始狀態(tài)和鋼材的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。 HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測頭，B用直徑1.588的鋼球作測頭。測量方法都是先用一個預(yù)壓力將測頭壓在被測材料的表面，再施以主壓力，然后撤除主壓力，測量壓入深度判斷材料的硬度。 HV是對HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結(jié)構(gòu)，不易磨好，所以HV將測頭改為棱圓椎體，頂端可以制作得非常精良。測量方法同HR。 HRA和HV用來測量材料經(jīng)表面熱處理，如氮化、滲碳以后的表面硬度，HRC常用于測量淬火后硬度。 2、哈佛大學(xué)商學(xué)院（Harvard Business School ）的縮寫
