產(chǎn)品詳情
1.4424是在瑞典3RE60基礎(chǔ)上加入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05% - 0.10%的氮形成的一種耐氯化物應(yīng)力腐蝕的專用不銹鋼,耐點(diǎn)蝕性能與316L相當(dāng)。
化學(xué)成分
鉻(Cr):含量在18.00% - 19.50%之間,鉻是不銹鋼耐腐蝕性的關(guān)鍵元素,能在鋼表面形成一層致密的氧化鉻薄膜,有效抵抗腐蝕。
鎳(Ni):含量在4.50% - 5.50%之間,鎳的加入提高了不銹鋼的韌性和耐腐蝕性。
鉬(Mo):含量在2.50% - 3.00%之間,鉬的添加顯著增強(qiáng)了不銹鋼在氯化物環(huán)境中的耐腐蝕性。
氮(N):含量在0.05% - 0.12%之間,氮的固溶強(qiáng)化作用提高了不銹鋼的強(qiáng)度,同時(shí)增強(qiáng)了其抗應(yīng)力腐蝕能力。
還含有低碳(C≤0.03%)、中等硅(Si:1.30% - 2.00%)、錳(Mn:1.00% - 2.00%)、低的磷(P≤0.035%)和硫(S≤0.030%)等元素,這些元素的配比經(jīng)過精心設(shè)計(jì),以優(yōu)化材料的整體性能。
物理性能
密度:約7.7g/cm3或7.9g/cm3(不同搜索結(jié)果略有差異)。
熔點(diǎn):1400 - 1450°C。
熱導(dǎo)率:15W/m·K(在100°C時(shí)),0 - 100°C時(shí)熱導(dǎo)率范圍在0.52 - 25W/(m·k) 。
熱膨脹系數(shù):16.5μm/m·K(在20°C到200°C范圍)。
電阻率:0.75μΩ·m。
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度(Rm):≥550MPa。
屈服強(qiáng)度(Rp0.2):≥230MPa。
延伸率(A):≥35%。
硬度(HB):≤220。
規(guī)格尺寸
熱扎棒:15 - 100mm。
鍛制棒:100mm - 350mm。
冷扎薄板:0.05mm - 4.0mm。
熱扎板:4mm - 14mm。
帶:2mm - 10mm,各尺寸規(guī)格鍛件也有,庫(kù)存存在個(gè)別不定尺等情況。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工與石化:用于制造反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、管道和換熱器等設(shè)備,這些設(shè)備通常在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中工作,1.4424能夠有效延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
海洋工程:在海水處理設(shè)備、海洋平臺(tái)、船舶制造等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用,抵抗海水和海洋生物的腐蝕。
煉油與造紙:在煉油設(shè)備和造紙工藝中,用于制造換熱器和冷凝器等設(shè)備,應(yīng)對(duì)高溫和腐蝕性介質(zhì)。
食品與制藥:在需要高潔凈度和耐腐蝕性的食品加工和制藥設(shè)備中,1.4424因其易清潔性和抗腐蝕性而備受青睞。
1.4424一些更嚴(yán)格的質(zhì)量控制制造商還根據(jù)材料,加工技術(shù)和內(nèi)部質(zhì)量控制制定了無(wú)損檢測(cè)要求,以確保終產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)際工作中對(duì)不銹鋼管的無(wú)損檢測(cè)確定接受程度應(yīng)根據(jù)訂貨要求或標(biāo)準(zhǔn)中的具體規(guī)定。由于不銹鋼管通常是原管,板或鍛件的原表面,因此對(duì)不銹鋼管的表面質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),如果沒有明確的等級(jí)要求,可以達(dá)到Ⅱ級(jí),對(duì)于夾層和裂紋等缺陷都有不容易確定深度為不合格。對(duì)于管件內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè),如果沒有明確的等級(jí)要求。但要求并不相同。除了對(duì)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)和訂購(gòu)要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)之外則應(yīng)進(jìn)行Ⅱ級(jí)射線檢查,而超聲波檢查應(yīng)為Ⅰ級(jí)。為了避免不銹鋼管在熱處理過程中可能出現(xiàn)缺陷情況,對(duì)不銹鋼管件的終無(wú)損檢測(cè)要在熱處理后進(jìn)行。第七步是表面防。



