產(chǎn)品詳情
一、基本信息
X2CrNiMo17 - 12 - 2屬于歐標(biāo)奧氏體不銹鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為EN10088 - 1 - 2005。
二、化學(xué)成分
化學(xué)成分（%）：
C（碳）：≤0.03
Si（硅）：≤1.00
P（磷）：≤0.040
S（硫）：≤0.030
Cr（鉻）：16.00 - 18.00
Mo（鉬）：2.00 - 3.00
Ni（鎳）：11.00 - 14.00（在奧氏體不銹鋼中，鎳含量高，即使在室溫下也是奧氏體結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生硬度，且由于鎳含量高，屬于奧氏體不銹鋼類）
Mn（錳）：≤2.00（在部分資料中有此數(shù)據(jù)補充）
三、機械性能
抗拉強度σb(MPa)：≥480
伸長率δ5(%)：≥40
硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV
密度：7.98g/cm3
比熱容比（20℃）：0.502J/(g*K)
四、金相組織
組織特征為奧氏體不銹鋼。
五、熱處理
固溶1010 - 1150℃快冷。
六、性能特點
耐腐蝕性：具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能，由于添加了2 - 2.5%的鉬，其耐腐蝕性明顯優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體等級1.4301和1.4307。
耐熱性：在高溫環(huán)境下，仍具有較好的耐熱性能，能夠保持較好的力學(xué)性能和穩(wěn)定性。
耐疲勞和耐沖擊性能：該材料還具有較好的耐疲勞性能和耐沖擊性能，能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。
七、應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)領(lǐng)域
石油化工：可用于制造反應(yīng)器、儲罐等設(shè)備，適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設(shè)備，如石油化工、化肥、造紙、印染及原子能工業(yè)用設(shè)備的耐蝕材料，是一種耐酸、防腐合金材料，可作為石油化工領(lǐng)域的耐蝕材料。
汽車行業(yè)：在汽車制造方面有應(yīng)用。
建筑行業(yè)：可用于建筑相關(guān)設(shè)備或部件的制造等。
航空、電子設(shè)備：在航空航天和電子設(shè)備領(lǐng)域發(fā)揮作用。
工程方面：可應(yīng)用于各類工程建設(shè)中的相關(guān)部件制造等。
制藥設(shè)備：在制藥設(shè)備領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，用于制造相關(guān)的設(shè)備和組件，如閥桿等組件。
八、材料規(guī)格及供應(yīng)
規(guī)格方面：
圓棒/線材（直徑）：0.50mm至3000mm。
方棒/扁平條：3mm至2000mm。
板/板鋼/鋼帶：0.1mm至2500mm，寬度為8mm至2500mm，長度為隨機長度或根據(jù)客戶的特殊要求。
X2CrNiMo17 - 12 - 2插齒刀等齒輪加工工具，有顯著效果。硒，碲，鉍易切削鋼碲，鉍含量約為03%～10%，硒的含量可達(dá)15%。硒以硒化物如FeSe，MnSe等形態(tài)存在于鋼中，其作用與硫相似，對于既要求高的切削性，又要求較好塑性的鋼，在鋼中加硒要比硫好。碲可單獨加入，也可與鉛或硫同時加入鋼中，形成復(fù)合夾雜物，以降低切削抗力和切削熱，使切屑容易排除。80年代以來隨著切削工具的改進(jìn)顯著提高鋼的切削性。對于工具費用高的滾齒刀在鈣易切削鋼上涂有T|N涂層的工具得到良好的加工表面粗糙度，不過加碲后會使鋼的塑性，韌性稍有降低。硒和碲一般多用于合金鋼。鉍在鋼中的作用與鉛相似，呈細(xì)小的金屬顆粒夾雜物，均勻分布或附著于硫化物周圍?？伤苄?，韌性，硬度，疲勞強度，高溫瞬時斷裂強度，高溫持久強度，持續(xù)塑性和高溫蠕變強度。這種鑄造較普通的砂型鑄造組織要薄得多，質(zhì)量提高很多，較少出現(xiàn)組織松動，氣孔，沙眼等問題。不銹鋼指耐空氣，蒸汽，水等腐蝕性介質(zhì)和弱酸，鹽等腐蝕性介質(zhì)的腐蝕鋼，又稱不銹耐酸鋼。在實際應(yīng)用中，鋼的耐腐蝕性通常被稱為耐腐蝕不銹鋼，而鋼的中等腐蝕的耐化學(xué)性稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同。要檢查常溫下的拉伸強度對于機械性能而言前者不一定能抵抗化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者通常是不生銹的。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼，大直徑法蘭是生產(chǎn)法蘭的一種精密鑄造方法鈮，氮等的基本元素，為了滿足各種應(yīng)用場合對不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的。
