產(chǎn)品詳情
STS440B不銹鋼的材質(zhì)成分
STS440B不銹鋼的化學(xué)成份如下：鉻Cr為16.00 - 18.00；鎳Ni允許含有≤0.60。其硬度方面，退火時(shí)≤255HB，淬火回火時(shí)≥56HRC。該不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），一般來說，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材才有耐蝕性，大多數(shù)不銹鋼中的Cr（鉻）含量至少為10.5%，并且不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，所以大多數(shù)不銹鋼含碳量均較低，大不過1.2%，有些鋼的含碳量甚至低于0.03%（如00Cr12）。在組織結(jié)構(gòu)方面，其金相組織特征為馬氏體型，熱處理規(guī)范包括：1）退火，800 - 920℃緩冷；2）淬火，1010 - 1070℃油冷；3）回火，100 - 180℃快冷。
STS440B不銹鋼的材質(zhì)特性
韌性方面：在硬化狀態(tài)下，STS440B韌性高。
耐腐蝕性方面：由于含有一定比例的鉻元素，使得它具有較好的耐腐蝕性，但耐蝕性也受含碳量影響，含碳量越低，耐蝕性相對越高。
硬度方面：根據(jù)不同的熱處理狀態(tài)（退火或者淬火回火），硬度有所不同，淬火回火后硬度可達(dá)≥56HRC，能夠滿足一些對硬度要求較高的應(yīng)用場景，如用作刃具等。
STS440B添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點(diǎn)火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過，在1000-1100℃下產(chǎn)生的熔融液相在冷卻和重結(jié)晶時(shí)固化成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的塊狀燒結(jié)礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機(jī)器上進(jìn)行焙燒，其規(guī)格不如燒結(jié)礦大。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦是可以添加到高爐中進(jìn)行冶煉的礦石。鋼冷卻時(shí)的相變是指過冷奧氏體的分解，包括珠光體轉(zhuǎn)變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的影響為例，大多數(shù)合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩?qiáng)W氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對奧氏體到向珠光體的轉(zhuǎn)變和向貝氏體的轉(zhuǎn)變的影響差異不大，因而使轉(zhuǎn)變曲線向右推移。
STS440B 熱處理制度
STS440B 熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1090℃，保溫2小時(shí)，水冷+850℃保溫4小時(shí)+750℃保溫24小時(shí)空冷。
STS440B 轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：1120℃，保溫2小時(shí)，水冷+850℃保溫4小時(shí)+750℃保溫24小時(shí)空冷。
