產(chǎn)品詳情
X105CrMo17材料材質(zhì)詳解
X105CrMo17是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼,也被稱為1.4125或440C不銹鋼。這種材料以其出色的耐腐蝕性和機(jī)械性能而著稱,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。
化學(xué)成分
X105CrMo17的主要化學(xué)成分包括:
鐵(Fe):作為鋼材的基本元素,提供結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。
碳(C):含量約為0.95-1.20%,有助于提高材料的硬度和強(qiáng)度。
鉻(Cr):含量約為16.00-18.00%,賦予材料優(yōu)異的耐腐蝕性。
鉬(Mo):含量約為0.75-1.00%,進(jìn)一步增強(qiáng)材料的機(jī)械性能。
物理和機(jī)械性能
硬度:經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,X105CrMo17的硬度可以達(dá)到58-60HRC,顯示出高的耐磨性和抗刮擦能力。
抗拉強(qiáng)度:在淬火+回火狀態(tài)下,其抗拉強(qiáng)度可達(dá)到2000MPa以上,表明其具有優(yōu)異的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
延伸率:延伸率過25%,表明材料具有良好的韌性和塑性。
應(yīng)用領(lǐng)域
X105CrMo17因其獨(dú)特的性能,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域:
制造刀具和切削工具:由于其高硬度和耐磨性,非常適合用于制造各種刀具、切削工具和模具。
制造軸承:材料的高強(qiáng)度和耐磨性使其成為制造軸承零件的理想選擇。
制造機(jī)械零件:適用于各種機(jī)械零件,如軸、螺栓、齒輪等。
醫(yī)療器械:高鉻含量使其具有較好的耐腐蝕性,適合制造醫(yī)療器械和外科手術(shù)工具。
加工性能
X105CrMo17具有良好的加工性能,可以進(jìn)行熱處理和冷加工。然而,由于高硬度和高碳含量,它在熱處理和切削過程中可能會(huì)變脆。因此,在進(jìn)行加工操作時(shí),需要注意適當(dāng)?shù)臒崽幚砗屠鋮s方法,以確保材料的性能和耐蝕性不受影響。
熱處理
X105CrMo17的熱處理包括退火、正火和淬火等。具體的熱處理參數(shù)如下:
退火:800~920℃緩冷。
淬火:1000~1050℃油冷。
回火:200~300℃油、空冷。
冷加工
X105CrMo17可以進(jìn)行冷加工,如鉆孔、銑削、磨削和拋光等,顯示出良好的可加工性。
總結(jié)
X105CrMo17是一種高性能的不銹鋼材料,以其優(yōu)異的耐腐蝕性、機(jī)械性能和加工性能,在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。無論是刀具制造、軸承生產(chǎn),還是醫(yī)療器械開發(fā),X105CrMo17都能提供出色的性能和可靠性。
X105CrMo17奧氏體的高淬透性也很高,即使空冷也能得到馬氏體,但空冷會(huì)導(dǎo)致不銹鋼工具產(chǎn)品表面形成氧化,并可能析出共析碳化物,所以盡量不要使用空冷過程。對(duì)于大型,復(fù)雜結(jié)構(gòu)的不銹鋼管,為了減少變形和開裂程度,淬火時(shí)可以做預(yù)冷卻處理,但需要控制時(shí)間,通常要根據(jù)控制不銹鋼管的形狀而定。幾秒鐘到幾十秒鐘,但前提是沒有兩種碳化合物能夠沉淀而難以降低刀具硬度而發(fā)紅,也不會(huì)形成點(diǎn)蝕等。首先是不銹鋼管的穩(wěn)定度高第分級(jí)淬火溫度不應(yīng)高于6以避免珠光體的轉(zhuǎn)變和碳化物的沉淀??紤]到下部貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320?250℃,快的轉(zhuǎn)變溫度為260?300℃。因此,生產(chǎn)時(shí)間為260-280至300小時(shí)。由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度越來越。



