產(chǎn)品詳情
PH15-7MO不銹鋼材料詳解
基本信息
PH15-7MO是一種奧氏體沉淀硬化不銹鋼，具有高強(qiáng)度和高耐腐蝕性能。其化學(xué)成分主要包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、鉻(Cr)、鎳(Ni)和鉬(Mo)，其中鋁的含量為其他不銹鋼的10倍以上。
化學(xué)成分
碳(C): ≤0.09%
錳(Mn): ≤1.00%
硅(Si): ≤1.00%
鉻(Cr): 約15%
鎳(Ni): 約7%
鉬(Mo): 約2%
鋁(Al): 含量較高，增強(qiáng)沉淀硬化效果
標(biāo)準(zhǔn)與牌號
PH15-7MO不銹鋼對應(yīng)國內(nèi)外多個標(biāo)準(zhǔn)，包括中國的0Cr15Ni7Mo2Al、美國的632（UNS S15700）和德國的1.4532。
特性與應(yīng)用
物理性能
PH15-7MO不銹鋼在奧氏體狀態(tài)下具有良好的冷成型性和焊接性。經(jīng)過熱處理后，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)1250~1600MPa，且在550℃以下具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度。
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度: 1250~1600MPa
硬度: HRC41~44
耐腐蝕性: 在大多數(shù)常見腐蝕介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，包括氧化性酸、鹽水和一些有機(jī)酸
應(yīng)用領(lǐng)域
PH15-7MO不銹鋼因其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域：
航空航天: 用于制造飛機(jī)起落架、襟翼、發(fā)動機(jī)支架和渦輪葉片等高強(qiáng)度零部件。
核工業(yè): 通常用于制造反應(yīng)堆壓力容器、儲存罐和管道。
化工和石油行業(yè): 用于制造閥門、泵和其他耐腐蝕設(shè)備。
醫(yī)療器械: 因其良好的生物相容性和高強(qiáng)度，在醫(yī)療器械、外科手術(shù)工具和骨科植入物等領(lǐng)域中得到應(yīng)用。
汽車制造: 用于進(jìn)排氣門、恒溫器、彈簧等空壓機(jī)，冰箱等。
加工工藝
PH15-7MO不銹鋼支持多種加工工藝，包括貼膜、焊接、鉆孔、激光切割和分條等。這使得它在制造業(yè)中具有很高的靈活性和適應(yīng)性。
PH15-7MO在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。我們在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。因為這樣會污染不銹鋼表面。電解拋光這是一種金屬工藝。另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編越小標(biāo)準(zhǔn)的測量方法被稱為CLA（中心線平均值）。表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編可以看出不同等級的終結(jié)果。研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作機(jī)械拋光注意事項：我們應(yīng)該記住測量儀在鋼板表面橫向移動在此工藝中不銹鋼作為電解液中的陽極，通電后金屬從表層除去。該工藝通常用于零部件的加工。因為它們的形狀難以用方法進(jìn)行。規(guī)格和材料將不銹鋼管放在的架子或煙囪上。同一物料架或堆不能存儲具有相同規(guī)格或相似物料形狀和不同爐號的不銹鋼管。使用標(biāo)準(zhǔn)氣體，消耗更少的氣體，好的鋼管質(zhì)量不高，不易斷裂。品種因此無法判斷鋼管的質(zhì)量是否能斷裂。凹槽的側(cè)壁上有鐵銹和污垢在干燥條件下定期清潔機(jī)械清潔表面。鍛件高于鑄造法蘭。應(yīng)將機(jī)架或堆棧整齊并清楚地標(biāo)記。應(yīng)根據(jù)爐子的編號可以用黃油，二硫化鉬，石墨，云母或滑石粉潤滑潤。并一起放置在超聲波場中，并通過超聲波的振蕩作用對不銹鋼管的表面。
