產(chǎn)品詳情
S44070不銹鋼的基本特性
S44070不銹鋼是一種具有高強(qiáng)度和高抗蝕性的不銹鋼材料，其主要成分包括碳(C)≤0.09%，硅(Si)≤1.00%，錳(Mn)≤1.00%，硫(S)≤0.030%，磷(P)≤0.035%，鉻(Cr)16.00～18.00%，鎳(Ni)6.50～7.75%。這種材料不僅具有高強(qiáng)度和硬度，還能在惡劣的環(huán)境下抵抗腐蝕和氧化，顯示出良好的耐高溫性能和機(jī)械性能。
主要特點(diǎn)
高強(qiáng)度和高硬度：S44070不銹鋼能夠承受高應(yīng)力和重負(fù)荷。
高抗蝕性：含有高量的鉻、鉬和鈷，使其在惡劣環(huán)境下仍能保持良好的耐腐蝕性能。
耐高溫性能：具有良好的高溫穩(wěn)定性，可在高溫環(huán)境下長期使用。
良好的機(jī)械性能：除了強(qiáng)度和硬度優(yōu)異外，還具有良好的韌性和耐磨性。
安全衛(wèi)生：符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，適用于制造醫(yī)療和食品加工設(shè)備等高要求的領(lǐng)域。
S44070不銹鋼的熱處理工藝
S44070不銹鋼的熱處理工藝包括固溶處理和時(shí)效處理兩個(gè)步驟。固溶處理的溫度為1000～1100℃，快冷；時(shí)效處理的溫度和時(shí)間分別為565℃時(shí)效，經(jīng)固溶處理后，在760±15℃保持90min，然后在1h內(nèi)冷卻到15℃以下，保持30min，再加熱到565±10℃保持90min，空冷；510℃時(shí)效，經(jīng)固溶處理后，在955±10℃保持10min，空冷到室溫，在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃，保持8h，再加熱到510±10℃保持60min，空冷。
熱處理后的性能變化
條件屈服強(qiáng)度：在固溶狀態(tài)下，≤380MPa；在565℃時(shí)效狀態(tài)下，≥960MPa；在510℃時(shí)效狀態(tài)下，≥1030MPa。
伸長率：在固溶狀態(tài)下，≥20%；在565℃時(shí)效狀態(tài)下，≥5%；在510℃時(shí)效狀態(tài)下，≥4%。
斷面收縮率：在565℃時(shí)效狀態(tài)下，≥25%；在510℃時(shí)效狀態(tài)下，≥10%。
硬度：在固溶狀態(tài)下，≤229HB；在565℃時(shí)效狀態(tài)下，≥363HB；在510℃時(shí)效狀態(tài)下，≥388HB。
S44070添加到鐵精礦原料中的燃料在高溫點(diǎn)火后燃燒大量熱量，使材料層中的礦物熔化。隨著燃燒層的下降和冷空氣的通過，在1000-1100℃下產(chǎn)生的熔融液相在冷卻和重結(jié)晶時(shí)固化成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的塊狀燒結(jié)礦。將精粉中的配料混合成“球”，然后也在機(jī)器上進(jìn)行焙燒，其規(guī)格不如燒結(jié)礦大。燒結(jié)礦和球團(tuán)礦是可以添加到高爐中進(jìn)行冶煉的礦石。鋼冷卻時(shí)的相變是指過冷奧氏體的分解，包括珠光體轉(zhuǎn)變（共析分解），貝氏體相變及馬氏體相變。僅舉合金元素對(duì)過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線的影響為例，大多數(shù)合金元素，除鈷和鋁外，均起減緩?qiáng)W氏體等溫分解的作用，但各類元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅，磷，鎳，銅）和少量的碳化物形成元素（如釩，鈦，鉬，鎢），對(duì)奧氏體到向珠光體的轉(zhuǎn)變和向貝氏體的轉(zhuǎn)變的影響差異不大，因而使轉(zhuǎn)變曲線向右推移。
