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S31400不銹鋼力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)量(公斤) 價(jià)格
6314 1.00元/公斤
  • 最小起訂: 1公斤
  • 發(fā)貨地址: 上海 松江區(qū)
  • 發(fā)布日期:2025-11-28
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上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

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詳細(xì)參數(shù)
品牌/廠家其他加工工藝其他
加工定制加工服務(wù)其他
貨源銷售類型現(xiàn)貨用途范圍其他
是否進(jìn)口長度其他
抗拉強(qiáng)度其他執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)其他
質(zhì)量等級(jí)其他產(chǎn)地上海

產(chǎn)品詳情


S31400不銹鋼材料概述
一、基本信息
S31400是一種耐熱奧氏體鉻鎳鋼,也被稱為1.4841或AISI314不銹鋼材料。它在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
化學(xué)成分:
碳(C):≤0.20%;
硅(Si):1.50 - 2.50%;
錳(Mn):≤1.50%;
磷(P):≤0.040%;
硫(S):≤0.030%;
鉻(Cr):19.00 - 22.00%;
鎳(Ni):12.00 - 15.00%。
物理性能:
密度:7.9g/cm3;
熔點(diǎn):未明確提及;
比熱容(0 - 100℃):未明確提及;
熱導(dǎo)率:18W/(m·k);
線膨脹系數(shù)(0 - 100℃):未明確提及;
硬度:固溶態(tài)下,HBW硬度未明確提及,HRB無磁性。
力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度:1080 - 1130°C,加熱方式為快冷;
抗拉強(qiáng)度(Rm):≥520MPa;
延伸率(A):≥40%;
斷面收縮率(Z):≥50%。
二、材料特性
高溫性能方面:
抗氧化性:在高溫下具有良好的抗氧化性,能在900°C - 1120°C的溫度范圍內(nèi)耐熱,在空氣中高達(dá)1150°C時(shí)具有防垢性能。例如在制造高溫設(shè)備如熔爐部件時(shí),能夠抵抗高溫氧化作用,保持材料的穩(wěn)定性。
抗蠕變性能:有較好的高溫長期使用性能,即蠕變性能、持久性能,在高溫下組織穩(wěn)定性良好,適合制作承受應(yīng)力的各種爐用構(gòu)件,像爐管等部件,能夠在高溫和應(yīng)力作用下長時(shí)間保持形狀和性能穩(wěn)定。
耐腐蝕性能方面:
對(duì)氧化性和還原性含硫氣體的抵抗力較低,在這類介質(zhì)中的使用僅限于650°C以下。并且對(duì)滲碳?xì)怏w或含氮量超過900°C的低氧氣體僅表現(xiàn)出中等抵抗力(PREN = 24.0 - 29.3)。


S31400穿孔,冷軋,完善的可控?zé)崽幚硎侄?,不存在氯離子酸洗,可靠的化學(xué),機(jī)械,物理,探傷等檢查方法,清潔生產(chǎn)和組裝生產(chǎn)環(huán)境,可生產(chǎn)核工業(yè),電子工業(yè),航空航天,船舶等不銹鋼管企業(yè)使用。304不銹鋼管在空氣或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中是一種高度耐腐蝕的合金鋼。從金相金屬的角度來看,由于含鉻的化學(xué)成分是304不銹鋼,所以表面上形成了一層鉻但很致密的保護(hù)膜,這種膜由浸入氧氣的不銹鋼不斷滲透到鋼體內(nèi),從而起到耐腐蝕作用。擠壓當(dāng)海水流量約為1m對(duì)鋼管的彎曲有一定的要求。裁切1968年。它也可以提高pH值。與中性或酸性氯化物相比,堿性氯化物溶液明顯減少了點(diǎn)蝕,或者完全沒有(氫和氧離子作為防腐劑)。

S31400 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。
S31400 根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。
S31400 A、布氏硬度(HB)  用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
S31400 其計(jì)算公式為:  式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力,N;  D--試驗(yàn)用鋼球直徑,mm;  d--壓痕平均直徑,mm。  測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途zui廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。
S31400 舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)力作用下,保持30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。
S31400 B、洛氏硬度(HR)  洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。即,在初邕試驗(yàn)力(Fo)及總試驗(yàn)力(F)的先后作用下,將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后,卸除主試驗(yàn)力,用測(cè)量的殘余壓痕深度增量(e)計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無名數(shù),以符號(hào)HR表示,所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為A、B、C,即HRA、HRB、HRC。
S31400 硬度值用下式計(jì)算:  當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí),HR=100-e  當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí),HR=130-e  式中e--殘余壓痕深度增量,其什系以規(guī)定單位0.002mm表示,即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位(0.002mm)時(shí),即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。e值愈大,金屬的硬度愈低,反之則硬度愈高。  上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下:  HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88  HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70  HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100  洛氏硬度試驗(yàn)是應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不足,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
S31400 C、維氏硬度(HV)  維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力(F)壓入試驗(yàn)表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長度。  維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商,
S31400 其計(jì)算公式為:  式中:HV--維氏硬度符號(hào),N/mm2(MPa);  F--試驗(yàn)力,N;  d--壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值,mm。  維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5(49.03)、10(98.07)、20(196.1)、30(294.2)、50(490.3)、100(980.7)Kgf(N)等六級(jí),可測(cè)硬度值范圍為5~1000HV。
S31400 表示方法舉例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)試驗(yàn)力保持20S(秒)測(cè)定的維氏硬度值為640N/mm2(MPa)。
S31400 維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。  HB是用一定的力將一定直徑(2.5、5、10)的鋼球壓向被測(cè)材料的表面,然后測(cè)量被測(cè)材料表面鋼球壓痕的直徑以判斷材料的硬度。  材料的原始狀態(tài)和鋼材的退火、正火或調(diào)質(zhì)常用HB。  HR有A、B 、C3三種。A和C 用120度的金剛石正圓錐體作測(cè)頭,B用直徑1.588的鋼球作測(cè)頭。測(cè)量方法都是先用一個(gè)預(yù)壓力將測(cè)頭壓在被測(cè)材料的表面,再施以主壓力,然后撤除主壓力,測(cè)量壓入深度判斷材料的硬度。  HV是對(duì)HR的一種改良。因120度的正圓錐體不符合金剛石的晶體結(jié)構(gòu),不易磨好,所以HV將測(cè)頭改為棱圓椎體,頂端可以制作得非常精良。測(cè)量方法同HR。  HRA和HV用來測(cè)量材料經(jīng)表面熱處理,如氮化、滲碳以后的表面硬度,HRC常用于測(cè)量淬火后硬度。 2、哈佛大學(xué)商學(xué)院(Harvard Business School )的縮寫


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