產(chǎn)品詳情
SUH661不銹鋼的基本信息
SUH661是一種奧氏體系列的耐熱鋼,屬于日本JIS標(biāo)準(zhǔn)。其主要特點(diǎn)是具有良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性,適用于在816°C以下保持強(qiáng)度,以及在782°C以下要求抗氧化性的部件。
化學(xué)成分
SUH661的主要化學(xué)成分包括:
鉻(Cr):18.5-21%
鎳(Ni):1.0-2.0%
鈷(Co):0.75-1.25%
其他元素如鉬(Mo)、鎢(W)、鈮(Nb)、氮(N)等,這些元素的加入提高了材料的整體性能。
物理機(jī)械性能
SUH661的機(jī)械性能包括:
屈服強(qiáng)度(Rm):≥858 MPa
抗拉強(qiáng)度(As):≥315 MPa
延伸率(A):≥43%
布氏硬度(HBW):在固溶處理狀態(tài)下,≥690;在固溶處理加時(shí)效狀態(tài)下,≥760。
SUH661的應(yīng)用領(lǐng)域
SUH661因其優(yōu)異的高溫性能和抗氧化性,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域:
汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、軸、葉片:在這些部件上,SUH661能夠在高溫環(huán)境下保持其結(jié)構(gòu)和功能的完整性。
二次燃燒室部件:在航空發(fā)動(dòng)機(jī)的二次燃燒室中,SUH661的使用可以有效抵抗高溫和腐蝕性環(huán)境。
排氣支管:在汽車和其他大型機(jī)械的排氣系統(tǒng)中,SUH661提供了必要的強(qiáng)度和耐久性。
SUH661的加工與熱處理
加工特性
SUH661具有良好的可鍛性能,其鍛造加熱溫度為1180°C,終鍛溫度為900°C。在加工過(guò)程中,需要注意控制晶粒度,以確保材料的性能和一致性。
熱處理?xiàng)l件
SUH661的熱處理包括固溶處理和時(shí)效處理兩個(gè)階段:
固溶處理:溫度設(shè)定在1130~1200°C,隨后進(jìn)行快冷。
時(shí)效處理:在780~830°C下保持4小時(shí),之后進(jìn)行空冷或緩慢冷卻。
通過(guò)上述熱處理過(guò)程,SUH661能夠達(dá)到佳的工作狀態(tài),充分發(fā)揮其機(jī)械性能。
注意事項(xiàng)
在使用SUH661不銹鋼時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):
焊接工藝:在進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)采用合適的焊接方法和焊條,以避免晶間腐蝕等問(wèn)題。
維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)使用中的SUH661部件進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其在佳工作狀態(tài)下運(yùn)行。
總之,SUH661作為一種高性能的耐熱鋼,在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。了解其化學(xué)成分、物理機(jī)械性能、應(yīng)用領(lǐng)域以及加工與熱處理方法,對(duì)于正確選擇和使用這種材料至關(guān)重要。
SUH661而壓制碗由于馬氏體的形成(特別是在拐角處)而具有較高的響應(yīng)。實(shí)際上,奧氏體不銹鋼用于“非磁。通常有必要在客戶和供應(yīng)商之間達(dá)成磁導(dǎo)率的共識(shí)??梢缘椭?.004。馬氏體,鐵素體,雙相和沉淀硬化鋼都是磁性的。低溫應(yīng)用不銹鋼的選擇與其他鐵素體/馬氏體鋼類似,隨著溫度降低,鐵素體,馬氏體和雙相不銹鋼趨于變脆。然而,奧氏體不銹鋼(例如304(1.4301)和316(1.4401))在低溫下是“堅(jiān)韌的”。參見(jiàn)成分對(duì)奧氏體不銹鋼的磁導(dǎo)率的影響奧氏體鋼的導(dǎo)磁率可能在加工過(guò)程中發(fā)生變化。例如。嚴(yán)格來(lái)說(shuō)冷作和焊接易于分別增加鋼中馬氏體和鐵素體的含量。一個(gè)常見(jiàn)的例子是在不銹鋼水槽中。其中扁平排水器的磁響應(yīng)很小可以歸類為“低。



