產(chǎn)品詳情
S51740不銹鋼材料概述
一、基本信息
S51740不銹鋼是一種高品質(zhì)的不銹鋼材料，對應的中國牌號是0Cr17Ni4Cu4Nb，也被稱為超級不銹鋼。
二、化學成分
主要包含鉻（Cr）、鎳（Ni）、鈷（Co）、鋁（Al）、銅（Cu）等元素。其中鉻元素含量約為15 - 17.5%，是主要耐腐蝕元素；鎳元素含量約為3 - 4%，可提高不銹鋼的強度和韌性；鈷元素能增加不銹鋼的硬度和穩(wěn)定性；鋁和銅元素能夠提高不銹鋼的耐熱性和耐腐蝕性。鐵（Fe）的含量約為78 - 82%，鉬（Mo）的含量約為2 - 3%，還含有碳（C）大0.07%、硅（Si）大1.00%、錳（Mn）大1.00%、硫（S）大0.030%、鈦（Ti）為5*C% - 0.45、鈮（Nb）等。
三、性能特點
（一）機械性能
強度方面
屈服強度可達到690MPa以上，抗拉強度可達到860MPa以上，能夠承受較大的壓力和拉伸力。
硬度方面
經(jīng)過熱處理后，硬度可以達到HRC20 - 25，提高了材料的耐磨性和抗變形能力。
延展性方面
具有良好的延展性，延伸率約為15 - 20%。
（二）物理性能
密度約為7.8g/cm3，相較于其他材料密度較低，具有較輕的重量和較好的可加工性。
（三）耐腐蝕性能
由于鉻等元素的存在，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠在惡劣環(huán)境下長時間使用而不受損，可應用于各種高要求的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油等領域。
（四）耐高溫性能
具備優(yōu)異的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的結構和性能，不易產(chǎn)生變形和斷裂，例如在航空航天領域的高溫環(huán)境下可正常使用。
四、熱處理工藝
主要包括固溶處理和時效處理。
固溶處理：將鋼加熱至奧氏體狀態(tài)，然后快速冷卻至室溫，以獲得均勻的奧氏體組織，可使奧氏體組織更加均勻，從而提高其耐腐蝕性能和機械性能。
時效處理：將鋼在一定溫度下保溫一定時間，使其發(fā)生時效硬化，提高其機械性能，例如提高材料的強度和硬度，同時也能提高耐腐蝕性能。
五、焊接工藝
可以采用各種焊接方法進行焊接，如氬弧焊、手工電弧焊以及堿性電弧焊等方法。
六、板材標準
在中國，S51740不銹鋼板材的標準為GB/T20878 - 2007，其尺寸和厚度均有嚴格的要求。
七、應用領域
廣泛應用于航空航天、石油化工、食品工業(yè)、醫(yī)療器械、海洋工程、建筑裝飾、金屬制品、家用電器、機械制造、電梯、壓力容器等領域。在航空航天領域利用其耐高溫、高強度等性能；在石油化工領域發(fā)揮其耐腐蝕性能；在食品工業(yè)領域利用其良好的耐腐蝕性確保食品安全等。
S51740晶界易于受到優(yōu)先侵蝕。當這種現(xiàn)象發(fā)生在焊件的熱影響區(qū)時，這種現(xiàn)象稱為焊縫衰減。碳含量低（?0.03％）的不銹鋼即使在采用電弧工藝（快速加熱和冷卻）進。現(xiàn)代煉鋼工藝意味著在標準碳等級304和316中通?？蛇_到0.05％或更低的碳含量，因此，這些等級在通過電弧焊進行焊接時不會出現(xiàn)焊接變質(zhì)的現(xiàn)象。不銹鋼會發(fā)生什么形式的腐蝕？不銹鋼中常見的腐蝕形式為：點蝕-不銹鋼上的鈍化層可能會受到某些化學物質(zhì)的腐蝕。這樣可以從固溶體中除去鉻。在富含氯化物的環(huán)境（例如游泳池并在晶界附近留下較低的鉻含量。在這種情況下的鋼被稱為“敏化”的。當隨后暴露于腐蝕性環(huán)境時氯離子Cl-是常見的氯離子，常見于鹽和漂白劑等日常材料中。
