產(chǎn)品詳情
15-7MoPH不銹鋼材料詳解
基本信息
15-7MoPH不銹鋼是一種奧氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的綜合性能，廣泛應用于多個領(lǐng)域。其具體信息如下：
化學成分
碳(C): ≤0.09%
錳(Mn): ≤1.00%
硅(Si): ≤1.00%
鉻(Cr): 14.00～16.00%
鉬(Mo): 2.0-3.0%
鋁(Al): 0.75～1.50%
硫(S): ≤0.030%
磷(P): ≤0.035%
標準與牌號
對應標準: SAEJ467b-1956(R1968)
商業(yè)牌號: PH15-7Mo
我國牌號: 0Cr15Ni7Mo2Al
美國牌號: PH15-7Mo
性能特點
耐腐蝕性
15-7MoPH不銹鋼在高溫、酸性和堿性環(huán)境下都能表現(xiàn)出良好的耐蝕能力，具有出色的抗腐蝕性能。
機械強度
該材料在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝，再經(jīng)熱處理又可獲得很高的強度；在550℃以下有優(yōu)良的高溫強度。
延展性與韌性
具有優(yōu)異的延展性和韌性，可以經(jīng)受大變形而不易斷裂。
熱傳導性
高熱傳導性使其在需要良好熱傳導的應用場景中具有優(yōu)勢。
焊接性能
焊材選擇: 選擇適合15-7MoPH不銹鋼的相應焊接材料非常重要，通常選擇與基材相近的焊接材料，以確保焊縫的強度和韌性與基材相等或接近。
焊接方法: 可以使用多種焊接方法，包括手工電弧焊、氬弧焊、激光焊等。其中，氬弧焊是常用的焊接方法，可以獲得優(yōu)異的焊接質(zhì)量和可靠性；激光焊可以獲得更高的焊接速度和更小的熱影響區(qū)域，但需要尤為注意焊接過程中的氣氛控制。
焊后處理: 焊接完成后需要進行相應的焊后處理，以提高焊接質(zhì)量。通常包括退火、固溶和時效處理等工藝，以恢復焊接區(qū)域的力學性能和耐蝕性。
加工工藝
15-7MoPH不銹鋼支持的加工工藝包括貼膜、焊接、鉆孔、激光切割、分條等。這些加工工藝確保了材料的多樣性和靈活性，能夠滿足不同應用場景的需求。
綜上所述，15-7MoPH不銹鋼以其卓越的性能和廣泛的應用領(lǐng)域，在不銹鋼材料中獨樹一幟。
15-7MoPH這是在范圍在8.0-8.2％之間，并且鉻和鎳的比例達到相應的值時，不銹鋼產(chǎn)品的顯微組織會產(chǎn)生一定量的鐵素體并且鐵素體具有磁性，然后通過1050-1080℃的固溶體可以完全溶解在鐵素體奧氏體中以除去磁性。第二個原因是冷加工硬化。奧氏體不銹鋼冷加工時會產(chǎn)生變形馬氏體。馬氏體變形的經(jīng)歷增加了不銹鋼的強度，但變形的馬氏體卻具有磁性。當然，固溶處理或退火可以用于去除變形的馬氏體，但是不銹鋼的強度也會降低。將鎳含量控制在盡可能低的較低水平如果要確保冷作強度，還要保持弱磁甚至無磁，可以使用以下消磁方法。是根據(jù)相圖原理降低鉻與鎳的比例，特別是將鎳錳等的含量提高到上限。在進行冷加工之前，已達到固溶處理的上。
