產(chǎn)品詳情
基本信息
Z6CNU17-O4是一種高強(qiáng)度不銹鋼材料，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和加工性能。其主要化學(xué)成分包括碳≤0.07%，鉻15.00-17.50%，錳≤1.00%，鎳3.00-5.00%，硅≤1.00%，銅3.00-5.00%，磷≤0.04%，鈮+0.15-0.45%，硫≤0.03%，鉭。這種材料廣泛應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)，特別是在海洋、船舶、食品、造紙廠、油田和航空航天等領(lǐng)域表現(xiàn)出色。
應(yīng)用領(lǐng)域
Z6CNU17-O4不銹鋼因其出色的耐腐蝕性和機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域：
海洋工程：適用于制造各種海洋設(shè)備，如船舶零件、海洋平臺結(jié)構(gòu)等。
石油化工：在石油精煉和化學(xué)品生產(chǎn)過程中，由于其優(yōu)異的耐腐蝕性，被用于制造各種設(shè)備和管道。
食品加工：用于食品行業(yè)的加工設(shè)備，確保食品安全和衛(wèi)生。
航空航天：在制造飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)部件和其他精密零件時(shí)，展現(xiàn)出卓越的性能和耐久性。
物理和機(jī)械性能
熱處理?xiàng)l件
Z6CNU17-O4不銹鋼的熱處理?xiàng)l件對其性能有重要影響。推薦的熱處理?xiàng)l件包括：
固溶退火：在鍛造部件之前保持溫度1小時(shí)，然后在空氣中冷卻至室溫。
時(shí)效處理：在不同溫度下進(jìn)行熱處理，以獲得所需的硬度和強(qiáng)度。例如，在540°C下氮化時(shí)，可實(shí)現(xiàn)64-67HRC的近似硬度，表面硬度可達(dá)0.15mm。
加工特性
Z6CNU17-O4不銹鋼具有類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性，這使得它在加工過程中相對容易處理。然而，條件H900的高硬度和高強(qiáng)度使得加工難度增加，建議以60%的條件A進(jìn)行加工。
耐腐蝕性能
Z6CNU17-O4不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性，在使用中的腐蝕試驗(yàn)在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。特別是對431、420和410等標(biāo)準(zhǔn)可硬化不銹鋼牌號具有更好的耐腐蝕性，具有與304不銹鋼規(guī)格相當(dāng)?shù)哪透g性。
焊接特性
由于Z6CNU17-O4的低硬度，可以在不需要預(yù)加熱的情況下進(jìn)行厚度達(dá)100mm的焊接。它要求與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。
Z6CNU17-O4加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力,鋼絲抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升。修磨、內(nèi)窺鏡檢驗(yàn)及內(nèi)拋酸洗合格的鋼管進(jìn)入外表面修磨工序，修磨后的鋼管進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格品或有特殊要求的工藝需進(jìn)行內(nèi)拋處理。冷軋工藝/冷拔工藝?yán)滠垼轰摴芡ㄟ^冷軋機(jī)的軋輥軋制，經(jīng)連續(xù)冷變形以改變鋼管的尺寸和長度，冷軋鋼管成型速度較快、變形量大、產(chǎn)量高。這是由一個(gè)硬質(zhì)合金刀刃和兩個(gè)導(dǎo)向塊鑲在刀頭本體上構(gòu)成的，在刀刃的地方有卷狀切屑的流入口。特別注意縫隙不要積水，如門和門框之間的接觸面。各種利好消息鋪面而來，工程機(jī)械行業(yè)也迎來了其發(fā)展復(fù)蘇的新機(jī)遇。有數(shù)據(jù)顯示“2017年1季度行業(yè)整體實(shí)現(xiàn)收入20946億元，同比增長269%;凈利潤917億，同比增長664%”。
