S41000不銹鋼材料概述
一、基本信息
S41000不銹鋼也被稱為AISI410或UNS S41000，是一種馬氏體不銹鋼，主要由鉻和碳組成，鉻含量為11.5 - 13.5%，碳含量≤0.15%。它對應的國標GB - T標準數(shù)字牌號為S41010、新牌號12Cr13、舊牌號1Cr13；美標中SAE標準為51410，UNS標準為410；日標JIS標準為sus410；德標DIN標準為1.4006；歐標EN標準為X12Cr13 。
二、化學成分
元素 含量(%)
C ≤0.15
Si ≤1.00
Mn ≤1.00
PS ≤0.040、≤0.030
Cr 11.5 - 13.5
Ni 允許加≥0.60
三、特性
耐腐蝕性
S41000不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，對水汽、石油產(chǎn)品、淡水、空氣以及許多化學物質都具有良好的耐腐蝕性，特別是對氯化物腐蝕的抵抗力較強，適用于制造海水處理、化學品加工等領域的設備和零部件 。
在大多數(shù)的氣氛條件下都是耐蝕的，在49度的飽和空氣中和在31度的3%NaCl鹽霧試驗中經(jīng)歷619h沒有任何腐蝕跡象 。
機械性能
具有良好的強度和硬度，且經(jīng)過熱處理后具有更高的強度和硬度。退火狀態(tài)下抗拉強度≥450MPa、屈服強度≥205MPa、延伸率≥20%、硬度(HRC)≤25；淬火 + 回火狀態(tài)下抗拉強度≥760MPa、屈服強度≥450MPa、延伸率≥12%、硬度30 - 40(HRC) 。
是一種高強度不銹鋼，具有較高的抗拉強度、屈服強度和硬度，適用于制造要求高強度的零部件 。
加工性能
具有良好的可加工性，可以進行冷加工和熱加工，如鉆孔、銑削、磨削、拋光和深沖等。還可以進行切削、鉆孔、銑削、沖壓、焊接等多種加工工藝，也具有良好的熱加工性能，可以通過熱軋、熱擠壓、鍛造等工藝進行加工 。
在加工和成型時具有較好的可塑性和韌性，并適用于多種成型加工過程 。
其他性能
具有良好的高溫和低溫性能，在高溫和低溫環(huán)境下的性能均較好，尤其適用于高溫環(huán)境下的使用 。
在具有良好的強韌性的還具有很好的工藝性、抗熱震性能和耐局部腐蝕能力能力，在412度低溫具有高的強度和良好的韌性，也具有很好的耐碳化性性能 。
有磁性，密度(20℃)為7.7kg/dm3，熔點為1480 - 1530℃，比熱容(0 - 100℃)為0.46kg/(kg.k)，熱導率(100℃)為24.2w/(m.k)，線脹系數(shù)(10 - 6/k)為11.7，電阻率(20℃)為200GPa 。
四、應用領域
廣泛應用于制造各種鋼鐵制品，如管道、閥門、泵、軸承、鍋爐和汽車部件等。
可以用于制作刀具、刀片、鋒利的刀具和切割工具等。
用于航空、航天、汽車和船舶等領域的零部件和組件。
在汽車用，太陽能，金屬制品，家用電器，精密電子，集裝箱，機械制造，電梯，衛(wèi)生潔具，軌道交通，壓力容器，建筑裝飾，餐飲廚具，日用電器，食用機械，結構制管等方面都有應用 。
適用于制造汽車排氣系統(tǒng)、油井鉆具、化學設備、機械零件等，也適用于制造刀片、切割刀、刮刀和舞臺道具等 。
可用于制造要求高強度的零部件，海水處理、化學品加工等領域的設備和零部件等 。