產(chǎn)品詳情
SUS410不銹鋼材料詳解
基本介紹
SUS410不銹鋼是一種半馬氏體不銹鋼，經(jīng)過淬火和回火后，具有較高的強(qiáng)度和韌性。它在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性和機(jī)加工性能。此外，在濕大氣和淡水條件下也表現(xiàn)出良好的耐銹耐蝕能力，且在700度以下具有足夠高的熱穩(wěn)定性。
應(yīng)用領(lǐng)域
SUS410主要用于韌性要求高且需要不銹的受沖擊載荷的部件，如刀具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解耐硫腐蝕設(shè)備等。它也可以用于制作在常溫條件下耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備部件。
相近牌號
SUS410的相近牌號包括國標(biāo)數(shù)字名稱101、2Cr13、1Cr13、sus410、S41000等，在不同國家和地區(qū)還有對應(yīng)的牌號，如日本JIS、美標(biāo)ASTM S410、德標(biāo)DIN等。
化學(xué)成分
SUS410的主要化學(xué)成分包括碳(C)≤0.15%，硅(Si)≤1.00%，錳(Mn)≤1.00%，磷(P)≤0.04%，硫(S)≤0.03%，鉻(Cr)11.50～13.50%。
物理性能
熔點(diǎn): 1480~1530℃
比熱容: 0~100℃時(shí)0.462J/(kg·K)
熱導(dǎo)率: 20~11.7W/(m·K)
密度: 7.7g/cm3
硬度: 退火狀態(tài)下HBW≤200，淬火回火后HBW可達(dá)15993
力學(xué)性能
熱處理加熱溫度為800~900℃，加熱方式為空冷或緩冷。其抗拉強(qiáng)度RM/MPa≥440~540，延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa≥205~345，延伸率A/%≥20。
交貨狀態(tài)
SUS410棒材采用固溶處理，板材則進(jìn)行固溶酸洗。
加工性能
SUS410具有良好的切削性，但加工成型性與焊接性較差。
耐腐蝕性能
SUS410在溫度不超過30度的弱腐蝕介質(zhì)中有良好的耐蝕性，在濕大氣和淡水條件下也表現(xiàn)出良好的耐銹耐蝕能力。
應(yīng)用實(shí)例
SUS410不銹鋼被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域，如海水處理裝置、板式換熱器、造紙工業(yè)設(shè)備、波紋管膨脹節(jié)補(bǔ)償器、電廠脫硫脫硝、藥品反應(yīng)容器及其他化工設(shè)備等。
綜上所述，SUS410不銹鋼以其優(yōu)異的綜合性能，在多個(gè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
SUS410將自攻油直接添加到切割槽中，或直接在不銹鋼管工件上使用。雙相不銹鋼的性能通常很強(qiáng)，但也有缺點(diǎn)。特別地，含有大量鉻，鉬和氮的高合金雙相不銹鋼的弱點(diǎn)是明顯的。熱加工性能，即熱加工中的變形溫度，因?yàn)殡p相不銹鋼的兩種微觀結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度，可塑性和變形行為上有所不同，它將降低熱塑性，而熱塑材料的下降將導(dǎo)致熱加工。雙相不銹鋼的性能較差。另一個(gè)是冷成型性能。雙相不銹鋼的冷成形性能低于鉻鎳奧氏體不銹鋼。在使用前并且低于某些含鉻的鐵素體不銹鋼。這與雙相不銹鋼的低屈服強(qiáng)度，大變形抗力，低延伸率，大各向異性，R值（塑性應(yīng)變比）和n值（冷加工硬化系數(shù)）有關(guān)。因此，雙相不銹鋼通常不適合用于嚴(yán)格的冷成型（例如深沖）。對于管材和管板的膨脹技。
