產(chǎn)品詳情
S32760不銹鋼材料概述
一、基本屬性
S32760不銹鋼是一種超雙相不銹鋼，屬于合金鋼的一種。它具有以下基本屬性：
化學(xué)成分：碳C≤0.03、硅Si≤1.0、錳Mn≤1.0、硫S≤0.01、鉻Cr為24 - 26、鎳Ni為6.0 - 8.0、鉬Mo為3.0 - 4.0、鈷co為0.5 - 1.0，其他Cr + 3.3Mo + 16N≥40，余量為Fe，還含有0.5 - 1.0的Cu、W等元素。
物理性能
密度：8.0g/cm3。
熔點：1400 - 1450℃。
比熱：460J/kg?K。
電阻率：90.0μΩ?cm。
熱傳導(dǎo)率：12.8W/m?K。
機械性能
抗拉強度：σb≥750Mpa。
屈服強度：σb≥550Mpa。
延伸率：δ≥45%。
硬度：270(HB) 。
二、材料特性
耐腐蝕性能
優(yōu)異的抗點蝕能力：具有可靠的耐腐蝕性能，耐點蝕系數(shù)（PREN≥40），能好地抵抗氯離子點蝕及縫隙腐蝕，在氯化物環(huán)境中表現(xiàn)尤為突出，例如在海水等含氯環(huán)境下可以有效防止設(shè)備被腐蝕。
耐多種酸腐蝕：能耐各種無機酸以及有機酸，對硫酸也有很好的耐腐蝕性，同時由于添加了銅元素，還具有卓越的耐非氧化性酸腐蝕能力，并且耐強堿腐蝕。
耐應(yīng)力腐蝕開裂：在含氯離子及酸性（如硫化氫）介質(zhì)環(huán)境下有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕開裂能力，也能耐沖刷腐蝕及腐蝕疲勞。
機械性能優(yōu)勢：強度較高，與傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼相比，在強度方面具有明顯優(yōu)勢，雙相鋼抗拉強度σb≥750Mpa，屈服強度σb≥550Mpa，延伸率δ≥45%，硬度為270(HB) 。
良好的焊接性能：適合采用多種焊接工藝，如鎢電惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護焊、熔化惰性氣體保護焊等，其中脈沖電弧焊是較好方案，焊接后的強度和耐腐蝕性均能保持在高水平。
耐熱性和耐磨性優(yōu)良：可用于制造溫度達450℃的壓力容器，并且由于其優(yōu)良的耐熱性和耐磨性，還廣泛應(yīng)用于高溫和高壓的工業(yè)設(shè)備中，在不超過550℃的工業(yè)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。
S32760開發(fā)了一種創(chuàng)新的加工技術(shù)，并將其應(yīng)用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產(chǎn)技術(shù)，可以接近2R的增強表面質(zhì)量。它還可以保持與傳統(tǒng)退火酸洗生產(chǎn)線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本，并且還可以減少化學(xué)酸洗工藝對環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的退火酸洗生產(chǎn)線相比，新技術(shù)可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化，因此化學(xué)酸洗處理可以取消或減少使用，以獲得更好的表面質(zhì)量，可以節(jié)省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結(jié)合這兩種方法的主要優(yōu)點該過程中的關(guān)鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱，氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分，然后進行退火，機械性能，晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進行，可以限制氧化層的產(chǎn)。
