產(chǎn)品詳情
S31803不銹鋼材料概述
一、基本信息
S31803是一種雙相不銹鋼，也被稱為2205不銹鋼，由鉻、鎳和鉬等元素組成，是奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。其化學(xué)成分中含有21 - 23%的鉻、4.5 - 6.5%的鎳、2.5 - 3.5%的鉬、錳含量大2%、磷含量大0.03%、氮含量0.08 - 0.2%，其余為鐵。
二、物理和機(jī)械性能
密度：8.0g/cm3。
抗拉強(qiáng)度：σb≥620Mpa。
屈服強(qiáng)度：σ0.2≥450Mpa，其屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性可使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，相比316、317L更具有價(jià)格優(yōu)勢。
延伸率：δ≥25%。
三、抗腐蝕能力
均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%），2205（S31803）的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
局部抗腐蝕
鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中，對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
抗應(yīng)力腐蝕
雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下，奧氏體不銹鋼會(huì)發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕，而304L、316L和317L在這方面的使用因條件不易控制受到限制，S31803則表現(xiàn)較好。
抗腐蝕疲勞
高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度，適合加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)影響的應(yīng)用場景。
四、結(jié)構(gòu)特性
如果熱處理的溫度高于2000°F，可能會(huì)導(dǎo)致鐵素體成分的增加。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出，在1600°F溫度下，其析出速度快。因此，需對2205（S31803）進(jìn)行試驗(yàn)，確保無金屬間相，試驗(yàn)參考ASTM - A923。
五、加工性能
熱成形
建議成形盡量在600°F溫度以下進(jìn)行。熱成形處理時(shí)，整個(gè)工件應(yīng)整體受熱，在1750°F到2250°F的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，在此溫度下2205雙相鋼非常柔軟。若溫度過高，易于熱撕裂；若低于此溫度，奧氏體就會(huì)發(fā)生斷裂。熱成形完成后，應(yīng)立即在低為1900°F的溫度下進(jìn)行固熔退火，并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。不建議進(jìn)行應(yīng)力消除，若必須進(jìn)行，材料應(yīng)在低為1900°F的溫度下進(jìn)行固熔退火，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火。
冷成形
可以進(jìn)行切割和冷成形，但由于自身的高強(qiáng)度及硬度，比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形，且要充分考慮到回彈的因素。
熱處理
應(yīng)在低為1900°F的溫度下進(jìn)行退火處理，然后迅速冷卻，進(jìn)行水淬火，用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F的溫度下進(jìn)行，容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
機(jī)械切削性
在高速的機(jī)床上，其進(jìn)給率和切削速度和316L是一樣的。若采用炭化刀，切割速度與316L相比降低了大約20%，機(jī)器設(shè)備及其部件的性能起著關(guān)鍵性的作用。
焊接
焊接性很好，所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。
S31803值得注意的是，由于當(dāng)前鋼鐵產(chǎn)能過剩的基本矛盾仍然十分嚴(yán)峻，不銹鋼裝飾管產(chǎn)量尚擴(kuò)張的基本支撐受氣候影響，不銹鋼裝飾管市場成交狀況不佳，尤其是北方地區(qū)較為明顯。如果是批量切開的話，對現(xiàn)已完結(jié)的零件及時(shí)的整理出來，這樣能夠防止切割渣對不銹鋼率喂艿奈廴盡２恍飧腫笆喂茉誥馇邢鋁鮮保應(yīng)該然后加膠皮，鋸切還應(yīng)該整理工具上面的油污等。期鋼幾次沖擊未果。，不會(huì)坐視不理，商家意愿明顯強(qiáng)。
