產(chǎn)品詳情
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸找出系統(tǒng)進(jìn)水的原因冷凝器的滲漏部位：加入少量氟后用氮?dú)獯驂褐?Kg，用撿肥皂水、洗潔凈水對(duì)可能滲漏之處檢查。蒸發(fā)器的滲漏部位：觀察冷凍水中是否有油跡，有則漏、無(wú)則不漏。添加的制冷劑中含水：將瓶中的制冷劑釋放適量在清潔干燥的玻璃容器中、在制冷劑蒸發(fā)完后觀察容器中是否有水存在，如有、說(shuō)明該瓶制冷劑中含水量很高，查處來(lái)源。系統(tǒng)進(jìn)水較多的處理拆解制冷系統(tǒng)部件：冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機(jī)（將油過(guò)濾器拆下）、高壓干燥過(guò)濾器、膨脹閥、電磁閥、截止閥、儲(chǔ)液罐、連接管道等能解體（大的部件不一定要移位），便于進(jìn)行下一步的工作。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸數(shù)控設(shè)備維修實(shí)例1數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)自診斷一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無(wú)論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門(mén)子系統(tǒng)，上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行分析以確定故障范圍。定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)。數(shù)控系統(tǒng)的軟故障數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫(xiě)在EPROM中插在主機(jī)板上，有的駐留在硬盤(pán)上。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸所示為負(fù)載傳感卸載回路。當(dāng)主控閥的控制閥（下腔）無(wú)負(fù)載傳感信號(hào)時(shí)，泵的所有流量經(jīng)閥閥2排回油箱；當(dāng)給此控制閥施加負(fù)載傳感信號(hào)時(shí)，泵向回路供液；當(dāng)泵的輸出壓力超過(guò)負(fù)載傳感閥的壓力預(yù)定值時(shí)，泵僅向回路提供工作流量，而多余流量經(jīng)閥2的節(jié)流位置（上位）旁通回油箱。帶負(fù)載傳感元件的齒輪泵與柱塞泵相比，具有低成本、抗污染能力強(qiáng)及維護(hù)要求低的優(yōu)點(diǎn)。旁路流量控制閥可與限定工作流量（工作速度）范圍的中團(tuán)式負(fù)載傳感控制閥一起設(shè)計(jì)。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸本文所討論的焊縫側(cè)防腐層減薄是指在碾壓輥或傳送膠滾的作用下以及高分子塑性材料的冷卻收縮引起的非正常不可預(yù)見(jiàn)性質(zhì)量缺陷。1碾壓造成焊道防腐層減薄焊縫A側(cè)的過(guò)渡較B側(cè)大，在三層PE的成型過(guò)程中，碾壓輥在經(jīng)過(guò)焊縫區(qū)時(shí)在B處因受到焊縫余高的阻礙發(fā)生形變，在達(dá)到焊縫余高的高點(diǎn)時(shí)，阻礙消除，在A處松弛形變，換句話說(shuō)就是B處防腐層承受的碾壓力大于A處，由于受到碾壓力作用，B處PE向A處流動(dòng)，而當(dāng)A處受到碾壓力作用時(shí)，由于壓輥處于形變松弛狀態(tài)，后點(diǎn)承受的碾壓力總是大于前點(diǎn)，又由于壓輥旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向牽引作用，使A處PE無(wú)法向B處流動(dòng)，冷卻定型后B處防腐層就會(huì)減薄，導(dǎo)致厚度不達(dá)標(biāo)質(zhì)量缺陷形成，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致2.1.4節(jié)描述的防腐層應(yīng)力開(kāi)裂。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸巡檢內(nèi)容：檢查油缸的工作狀態(tài)：油缸是否漏油。檢查密封面的工作狀態(tài)：密封面是否滲漏。檢查中間極連接處是否滲漏。檢查手搖油泵是否銹蝕；檢查緊急切斷閥及油路系統(tǒng)或油管接頭處是否有泄漏。工作壓力是否正常。維護(hù)保養(yǎng)：定期清洗手搖油泵及油路管道，更換合成淀子油，每年更換一次。定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定；若出現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)予以處理，保證安全生產(chǎn)。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸數(shù)控設(shè)備維修實(shí)例1數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷系統(tǒng)自診斷一般CNC系統(tǒng)都有較為完備的自診斷系統(tǒng)，無(wú)論是發(fā)那科系統(tǒng)還是西門(mén)子系統(tǒng)，上電初始化時(shí)或運(yùn)行中均能對(duì)自身或接口做出有限的自診斷。維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行分析以確定故障范圍。定位故障元器件，對(duì)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)一般只能定位到板級(jí)。數(shù)控系統(tǒng)的軟故障數(shù)控系統(tǒng)的軟故障是指控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC程序。有的系統(tǒng)把它們寫(xiě)在EPROM中插在主機(jī)板上，有的駐留在硬盤(pán)上。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸所示為負(fù)載傳感卸載回路。當(dāng)主控閥的控制閥（下腔）無(wú)負(fù)載傳感信號(hào)時(shí)，泵的所有流量經(jīng)閥閥2排回油箱；當(dāng)給此控制閥施加負(fù)載傳感信號(hào)時(shí)，泵向回路供液；當(dāng)泵的輸出壓力超過(guò)負(fù)載傳感閥的壓力預(yù)定值時(shí)，泵僅向回路提供工作流量，而多余流量經(jīng)閥2的節(jié)流位置（上位）旁通回油箱。帶負(fù)載傳感元件的齒輪泵與柱塞泵相比，具有低成本、抗污染能力強(qiáng)及維護(hù)要求低的優(yōu)點(diǎn)。旁路流量控制閥可與限定工作流量（工作速度）范圍的中團(tuán)式負(fù)載傳感控制閥一起設(shè)計(jì)。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸本文所討論的焊縫側(cè)防腐層減薄是指在碾壓輥或傳送膠滾的作用下以及高分子塑性材料的冷卻收縮引起的非正常不可預(yù)見(jiàn)性質(zhì)量缺陷。1碾壓造成焊道防腐層減薄焊縫A側(cè)的過(guò)渡較B側(cè)大，在三層PE的成型過(guò)程中，碾壓輥在經(jīng)過(guò)焊縫區(qū)時(shí)在B處因受到焊縫余高的阻礙發(fā)生形變，在達(dá)到焊縫余高的高點(diǎn)時(shí)，阻礙消除，在A處松弛形變，換句話說(shuō)就是B處防腐層承受的碾壓力大于A處，由于受到碾壓力作用，B處PE向A處流動(dòng)，而當(dāng)A處受到碾壓力作用時(shí)，由于壓輥處于形變松弛狀態(tài)，后點(diǎn)承受的碾壓力總是大于前點(diǎn)，又由于壓輥旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向牽引作用，使A處PE無(wú)法向B處流動(dòng)，冷卻定型后B處防腐層就會(huì)減薄，導(dǎo)致厚度不達(dá)標(biāo)質(zhì)量缺陷形成，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致2.1.4節(jié)描述的防腐層應(yīng)力開(kāi)裂。
建鄴化工泵種類(lèi)大全I(xiàn)H200-125-250B安裝尺寸巡檢內(nèi)容：檢查油缸的工作狀態(tài)：油缸是否漏油。檢查密封面的工作狀態(tài)：密封面是否滲漏。檢查中間極連接處是否滲漏。檢查手搖油泵是否銹蝕；檢查緊急切斷閥及油路系統(tǒng)或油管接頭處是否有泄漏。工作壓力是否正常。維護(hù)保養(yǎng)：定期清洗手搖油泵及油路管道，更換合成淀子油，每年更換一次。定期檢查裝卸管、快速接頭及防震管的使用及連接是否正常，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定；若出現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)予以處理，保證安全生產(chǎn)。
